焦化廠在裝煤、推焦過(guò)程中,從機(jī)側(cè)爐頭處仍有大量煙氣從爐門上部逸出,污染了環(huán)境,因此對(duì)其進(jìn)行治理。
焦化廠地面除塵站改造方案總述
在每個(gè)爐門上方、兩爐柱的中間安裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板裝煙氣導(dǎo)到爐柱外側(cè)。在裝煤車及推焦車前部設(shè)吸塵罩,在裝煤車軌道外側(cè)地面上安裝皮帶密封槽集氣管道,管道上設(shè)皮帶導(dǎo)通小車,導(dǎo)通小車隨大車行走。吸塵罩捕集的煙氣通過(guò)車載吸塵管道和皮帶導(dǎo)通小車進(jìn)入皮帶密封干管,實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。皮帶密封集干管通過(guò)工藝管道將煙氣送入地面除塵站進(jìn)行凈化處理后,由風(fēng)機(jī)經(jīng)煙囪排空。為防止煙氣粘附濾袋,布袋除塵器前設(shè)預(yù)噴涂裝置,噴涂裝置由PLC控制自動(dòng)運(yùn)行。風(fēng)機(jī)采用變頻器控制,由車載無(wú)線信號(hào)控制,自動(dòng)轉(zhuǎn)換高低速。
兩座5.5m焦?fàn)t建一座地面站,系統(tǒng)滿足一座爐裝煤另一座爐推焦時(shí)煙氣的收集,皮帶密封槽集氣管道落地安裝。
工程內(nèi)容
1、在爐柱中間,每個(gè)爐門上方安裝煙氣導(dǎo)流裝置,導(dǎo)流裝置
2、對(duì)兩臺(tái)裝煤車進(jìn)行改造,在煤箱前部,與爐柱間對(duì)應(yīng)的位置加半密封擋板,煤箱兩邊各設(shè)一個(gè),前端貼近爐柱,不影響大車正常通行。擋板可減少野風(fēng)的對(duì)煙氣的影響,使從碳化室逸出的煙氣延擋板內(nèi)側(cè)上升進(jìn)入設(shè)在擋板上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對(duì)兩臺(tái)推焦車進(jìn)行改造。在推焦車前部的推焦桿及摘門機(jī)構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對(duì)炭化室設(shè)矩形吸風(fēng)管道,吸風(fēng)口正對(duì)炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風(fēng)板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長(zhǎng)度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長(zhǎng)設(shè)長(zhǎng)縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺(tái)皮帶導(dǎo)通小車,兩臺(tái)裝煤車與兩臺(tái)推焦車各配一臺(tái),車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接,實(shí)現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風(fēng)機(jī)組、煙囪、電氣控制等,風(fēng)機(jī)采用變頻控制。
6、壓縮空氣來(lái)自廠區(qū)的壓縮空氣管網(wǎng),由需方提供到界區(qū)內(nèi)。
7、土建工程及一次水、電由需方自行提供。
機(jī)側(cè)爐頭煙除塵工藝流程:
推焦時(shí),推焦車對(duì)位完成,操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào),使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速,同時(shí)平衡閥關(guān)閉。摘門及推焦時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在推焦桿上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。推焦完成,操作人員取消無(wú)線信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)平衡閥打開(kāi),推焦工作完成。
裝煤時(shí),裝煤車對(duì)位完成,操作人員向地面站發(fā)送無(wú)線信號(hào),使風(fēng)機(jī)運(yùn)行到轉(zhuǎn)速,同時(shí)平衡閥關(guān)閉; 伸出煙氣密封擋板與爐柱對(duì)接,然后開(kāi)始裝煤。裝煤時(shí)產(chǎn)生的煙塵經(jīng)煙氣擋板導(dǎo)流進(jìn)入設(shè)置在上部的吸煙罩內(nèi),由風(fēng)機(jī)引力作用,經(jīng)管道及皮帶導(dǎo)通小車導(dǎo)入地面站進(jìn)行除塵凈化,凈化后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)及煙囪排空。裝煤完成,操作人員取消無(wú)線信號(hào),風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)入低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí)平衡閥打開(kāi),裝煤工作完成。
為防止煙氣中的焦油等物質(zhì)粘附濾袋,除塵系統(tǒng)設(shè)預(yù)噴涂裝置,噴涂裝置與風(fēng)機(jī)高速聯(lián)鎖自動(dòng)運(yùn)行,每次啟動(dòng)高速自動(dòng)向除塵器前端噴入噴涂料粉。除塵站收集的粉塵由刮板機(jī)輸送到運(yùn)灰車外運(yùn)。
設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)及性能:
1、 煙氣擋板:
煙氣導(dǎo)流擋板,碳鋼材質(zhì),設(shè)置在機(jī)側(cè)爐門上方,負(fù)責(zé)將煙氣導(dǎo)流到吸煙罩內(nèi)。
煙氣擋板數(shù)量:110個(gè)
厚度:8mm
材質(zhì):Q235
2、 皮帶密封集塵干管:
集塵干管即是通風(fēng)管,也是散熱管,當(dāng)高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)時(shí),由于管道較長(zhǎng),會(huì)對(duì)煙氣起到很大程度的散熱降溫作用,為加大散熱面積、集塵干管設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu)。
截面積:管道面積2.25㎡
長(zhǎng)度:300m
皮帶材質(zhì):耐熱以實(shí)際報(bào)告為主
大通風(fēng)量:120000-150000m3/h
大通風(fēng)壓力:6500Pa
氣體流速:<22-25m/s
3、 集塵干管電動(dòng)切換閥門:
接口:1500X1500mm兩臺(tái)
驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)
安裝于皮帶干管中部,接主管道三通口兩側(cè),用途是減少系統(tǒng)漏風(fēng)量,提高風(fēng)量利用率及煙氣捕集效果。
4、 車載管道電動(dòng)切換閥門:
接口:?1500mm
數(shù)量:4臺(tái)
驅(qū)動(dòng)方式:電動(dòng)
分別安裝于和四臺(tái)皮帶提升導(dǎo)通小車連接的車載管道上,工作時(shí)打開(kāi),工作完成關(guān)閉,相互切換使用。
5、 皮帶導(dǎo)通小車:(4臺(tái))
煙氣流量:100000-120000m3/h
負(fù)責(zé)將大車上捕集的煙氣從車載管道導(dǎo)入地面除塵站的皮帶密封集塵干管風(fēng),是車載移動(dòng)系統(tǒng)與地面站除塵系統(tǒng)的聯(lián)通裝置。皮帶槽上設(shè)有軌道,皮帶小車上設(shè)有走行輪,皮帶小車與裝煤車推焦車為活動(dòng)連接,方便皮帶小車與大車脫離且運(yùn)行穩(wěn)定,且方便調(diào)節(jié)皮帶不易跑偏。
6、 自重式壓力平衡閥(2臺(tái))
設(shè)置于皮帶密封集塵干管兩端,當(dāng)管道內(nèi)吸力過(guò)大時(shí)自動(dòng)開(kāi)啟,保護(hù)系統(tǒng)出現(xiàn)運(yùn)行事故。
7、 非常閥:1臺(tái)
口徑:DN1000
驅(qū)動(dòng)方式:氣動(dòng)
氣缸數(shù)量:1支
安裝于除塵站進(jìn)貨的非常閥管道上。沒(méi)有進(jìn)行裝煤或推焦工作時(shí),非常閥在打開(kāi)狀態(tài)吸入空氣,保持系統(tǒng)壓力平衡。在裝煤或推焦工作時(shí),非常閥關(guān)閉;
8、 :一臺(tái)
作用:在風(fēng)機(jī)的作用下,用于過(guò)濾凈化從機(jī)側(cè)爐門吸塵罩吸過(guò)來(lái)的含塵煙氣深受控制污染的目的。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、支架、平臺(tái)等。
處理風(fēng)量:200000m3/h
排氣含塵濃度:<30mg/Nm3
煙氣溫度:<120℃
過(guò)濾面積:3500㎡
過(guò)濾風(fēng)速:0.95m/s
濾袋規(guī)格:160×6000
濾袋數(shù)量:1176條
濾袋材質(zhì):性能穩(wěn)定電滌綸針刺氈
骨架規(guī)格:150×5970
骨架數(shù)量:1176支
每倉(cāng)室泄爆閥規(guī)格數(shù)量:DN600 1個(gè)
泄爆閥規(guī)格:DN600
脈沖閥規(guī)格:3寸淹沒(méi)式 24V
脈沖閥數(shù)量:84個(gè)
設(shè)備阻力:<1500Pa
卸灰閥規(guī)格:300X300 7臺(tái) 配套振動(dòng)電機(jī)及插板閥
耗氣量:3-4m3/min
9、 預(yù)噴涂裝置:利用高壓空氣凈粉塵噴入布袋除塵器前入口管道內(nèi),使粉塵均勻涂在各條濾袋上,防止含焦油的裝煤煙氣粘附濾袋,使濾袋失去過(guò)濾能力而不能使用。
灰倉(cāng)容積:>20m3;
出料閥3-10Kg/min可調(diào);
插板閥:150X150
電動(dòng)卸料器:YJD-10型
10、風(fēng)機(jī)機(jī)組:配進(jìn)出口軟連接、消聲器、執(zhí)行器
用途:安裝在除塵站地面,高、低速間隔運(yùn)行,高速運(yùn)行時(shí)將煙氣排入煙囪,低速運(yùn)行時(shí),從非常閥吸入空氣,為下一次除塵作好準(zhǔn)備。
風(fēng)量:200000m3/h
風(fēng)壓:6000Pa
煙氣溫度:20-120℃
風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速:1450r/min
風(fēng)機(jī)軸承冷卻方電機(jī)
冷卻方式:水冷,供水溫度<32℃
供水接點(diǎn)壓力:0.15-0.3MPa
電機(jī)形式:變頻
電機(jī)功率:560KW
電壓:10KV
形式:全封閉自冷式
電機(jī)防護(hù)等級(jí):IP54
絕緣等級(jí):F
電機(jī)軸承:滾動(dòng)軸承
調(diào)速范圍:工況調(diào)速范圍50%-90%,。
風(fēng)機(jī)進(jìn)出口柔性補(bǔ)償器各一個(gè)。
11、變頻器:深圳英威騰 10KV 560KW 一臺(tái)
用于焦?fàn)t裝煤除塵風(fēng)機(jī)的調(diào)速,當(dāng)焦?fàn)t裝煤時(shí)風(fēng)機(jī)高速運(yùn)行,裝煤結(jié)速時(shí)風(fēng)機(jī)低速運(yùn)行。
12、風(fēng)機(jī)出口消聲器:
消聲能力不小于20dB(A)
設(shè)備阻力不大于200Pa
13、煙囪:2400mm H=25000mm 一座
14、儲(chǔ)氣罐:3m3 一臺(tái)(壓縮空氣由廠區(qū)管網(wǎng)引入)
15、PLC低壓自控系統(tǒng)及儀表一套,
PLC采用西門子系列產(chǎn)品,電氣元件采用國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品。