FL型沸騰制粒干燥機(jī)
FL型沸騰制粒干燥機(jī)是一款應(yīng)用比較廣泛的干燥設(shè)備，其應(yīng)用領(lǐng)域包括：
藥品造粒及包衣
用途
1、醫(yī)藥品的制粒及包衣
［制粒］調(diào)劑用顆粒，打片用顆粒，直打用賦形劑，膠囊用顆粒，沖劑顆粒，各種重質(zhì)顆粒。
[包衣]顆粒．丸劑．片劑包衣。
2、食品工業(yè)制粒
砂糖．咖啡．可可．粉末果汁．混合淀粉．氨基酸．調(diào)味料．小麥粉等到。
3、糊糖的制粒
CHC．PVA．MＣ．HEC等到。
4、粉末冶金．陶瓷工業(yè)制粒
5、農(nóng)藥．飼料．肥料制粒和包衣
6、催化劑的制粒包衣
7、顏料．色料．染料的制粒
8、其它一般化學(xué)品的制粒
沸騰制粒機(jī)的工作原理及特點(diǎn)
1、工作原理
將制粒用粉末物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效．中效過(guò)濾．加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，粉末在床內(nèi)呈流態(tài)化，制粒用粘結(jié)劑由送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長(zhǎng)大，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
２、特點(diǎn)
（1）通過(guò)粉體制粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。
（2）采用重質(zhì)法制粒，能夠進(jìn)行重質(zhì)和輕質(zhì)制粒。
（3）同時(shí)進(jìn)行噴霧．混合．制粒．干燥過(guò)程，大縮減了工序。
（4）采用特種抗靜電過(guò)濾布袋，防止靜電的發(fā)生。
（5）設(shè)備上部設(shè)有泄放孔，一旦爆炸，設(shè)備不致?lián)p壞。
（6）在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無(wú)泄漏和粉塵飛揚(yáng)。
（7）設(shè)備既可手動(dòng)操作，又可自動(dòng)操作。
（8）造粒工藝參數(shù)穩(wěn)定，重復(fù)性。
（9）設(shè)備，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。
FL型沸騰制粒干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格 | 3 | 5 | 15 | 30 | 45 | 60 | 90 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 |
| 容量（L） | 12 | 22 | 45 | 100 | 155 | 220 | 300 | 420 | 530 | 660 | 1000 | 1500 |
| 處理量（kg/次） | 1.5/4.5 | 4/6 | 10/20 | 15/45 | 25/65 | 40/80 | 60/120 | 80/160 | 90/200 | 100/300 | 150/450 | 300/700 |
| 風(fēng)機(jī)功率（kw） | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| 蒸汽耗量（kg/h） | 12 | 23 | 42 | 70 | 99 | 141 | 169 | 211 | 251 | 282 | 366 | 451 |
| 壓縮空氣耗量（m3/min） | 0.3 | 1.3 | 0.3 | 0.4 | 0.4 | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.3 | 1.5 |
| 噪音dB（A） | （風(fēng)機(jī)隔離安裝）≤75 | |||||||||||
| 外形尺寸（m） | 1.0× 0.55 ×1.8 | 1.2× 0.6 ×2.1 | 1.25× 0.75 ×2.1 | 1.6× 0.9 ×2.3 | 1.65× 1.1 ×2.4 | 1.85× 1.25 ×3 | 1.85× 1.25 ×3 | 2.2× 1.65 ×3.1 | 2.27× 1.72 ×3.1 | 2.34×1.9 ×3.5 | 2.8×1.9 ×3.8 | 3×2.55 ×4.2 |
