具體請(qǐng)來(lái)電！1壹3叁8捌0零1壹5伍0零2貳1壹2貳3叁。
(一)、雙錐真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) | SZG-2000 |
罐內(nèi)體積（L） | 2000 |
裝料容積（L） | 900 |
裝料量（Kg） | 450（物料比重0.5） |
裝料系數(shù) | ～45% |
干燥器操作壓（Mpa） | -0.096-0（表壓） |
驅(qū)動(dòng)功率（KW） | 5.5Kw |
(二)、設(shè)備特點(diǎn)
1、常規(guī)雙錐真空干燥機(jī)的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉(zhuǎn)。因此我單位采用新型結(jié)構(gòu)解決了這個(gè)技術(shù)難點(diǎn)，設(shè)計(jì)了：裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉(zhuǎn)的技術(shù)，這樣避免了其他廠家設(shè)備因筒體與真空管的磨損而導(dǎo)致產(chǎn)品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業(yè)使用后，優(yōu)秀的效果得到廣泛的好評(píng)。
2、可升降傳動(dòng)電機(jī)的安裝高度，由于本設(shè)備設(shè)計(jì)了電機(jī)活動(dòng)支架，能夠確保在皮帶長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后有變形、松動(dòng)的情況下，通過(guò)調(diào)整電機(jī)活動(dòng)支架來(lái)調(diào)節(jié)皮帶的張緊度。
3、設(shè)備可采用變頻調(diào)速的方式，使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)，電機(jī)電流不過(guò)大，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
4、采用潔凈型進(jìn)料人孔蓋，既能保證開關(guān)方便，又能保證潔凈和平整密封；人孔蓋與桶體密封采用耐溫耐壓的硅橡膠材料；出料口高真空蝶閥，不僅可以確保罐內(nèi)真空度，而且可以方便調(diào)節(jié)出料時(shí)的流量。
5、干燥器在回轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動(dòng)，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量
6、干燥器器身：干燥器內(nèi)膽用SUS304不銹鋼；夾套用A3鋼；保外封SUS304不銹鋼。內(nèi)表面全部拋光。除便于清洗有利于達(dá)到物料（或藥物）的無(wú)菌要求外，還有利于熱量的傳導(dǎo)，提高干燥速率。
7、干燥器內(nèi)膽 、夾套和軸套焊接成一體后，經(jīng)大型鏜床對(duì)軸套對(duì)面平面度及筒體的同心度進(jìn)行鏜孔加工。
8、機(jī)架：由型鋼及鋼板焊接而成，缸體與左右兩軸連接后，由兩個(gè)雙列向心球面滾子軸承支承在機(jī)架上。
大幅度減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)亦減少了物料在干燥過(guò)程中受到的環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品管理“GMP”要求。
