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可溶橋塞工藝評(píng)定設(shè)備

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  • 公司名稱重慶偉耘科技發(fā)展有限公司
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  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/3/28 16:27:57
  • 訪問次數(shù)143
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重慶偉耘科技發(fā)展有限公司,位于重慶市渝北區(qū)龍山路68號(hào)。是一家集產(chǎn)品研發(fā)、制造、銷售、技術(shù)服務(wù)、國(guó)內(nèi)貿(mào)易為一體的綜合型企業(yè)。 公司擁有一批石油、機(jī)械、自動(dòng)化等行業(yè)方面的專家,依托重慶地區(qū)*企業(yè)的設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)和德國(guó)麥格思維特公司的*技術(shù)工藝,走創(chuàng)新、合作、多元發(fā)展之路。 公司擁有油田測(cè)井、采油、鉆井、井下施工作業(yè)等配套特種裝備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造技術(shù),并提供*的技術(shù)服務(wù)。自主研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的“撬裝式測(cè)井防噴管試壓裝置”、“車載井口試壓裝置”、“聲波測(cè)井儀帶壓校驗(yàn)裝置”,油氣田起下管柱用“油套管螺紋密封氦氣檢測(cè)裝置”,“高壓閥門氣密封檢測(cè)裝置”、“空調(diào)散熱器氮?dú)庠噳貉b置”等,在油田及其它行業(yè)已工業(yè)化使用。 公司在高壓、超高壓檢測(cè)設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造方面具有優(yōu)勢(shì),并可根據(jù)用戶需求,提供專業(yè)化的超高壓測(cè)試系統(tǒng)的技術(shù)解決方案。“鉆井泥漿泵液力端強(qiáng)化設(shè)備”、“油田化學(xué)助劑注入裝置”、“氮?dú)獯祾?液壓增壓設(shè)備”、“便攜式試壓設(shè)備”、“液壓動(dòng)力站設(shè)備”、 “壓力疲勞測(cè)試設(shè)備”、“ 氣密性試驗(yàn)設(shè)備”等,已在各行業(yè)廣泛使用。 另外我司自主研發(fā)的“鉚管機(jī)”、“毛刺機(jī)”等汽車零配件加工機(jī)器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于汽車生產(chǎn)領(lǐng)域。 公司具有自主進(jìn)出口經(jīng)營(yíng)權(quán)。同國(guó)外的石油設(shè)備制造企業(yè),電子、電器制造商有著深度的合作,是多家國(guó)外公司產(chǎn)品的代理經(jīng)銷商。 公司秉承“誠(chéng)信為本,創(chuàng)新致遠(yuǎn),精心耕耘,合作共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,竭誠(chéng)為客戶提供*質(zhì)的服務(wù)。

石油領(lǐng)域,高壓設(shè)備,增壓設(shè)備,試壓設(shè)備,非標(biāo)定制,工藝改造
試驗(yàn)裝置的用途試驗(yàn)裝置用于水溶性全分解橋塞的坐封,高壓密封,高溫、高壓溶解試驗(yàn)
可溶橋塞工藝評(píng)定設(shè)備 產(chǎn)品信息

試驗(yàn)裝置的用途

試驗(yàn)裝置用于水溶性全分解橋塞的坐封,高壓密封,高溫、高壓溶解試驗(yàn)。通過本試驗(yàn)裝置在地面模擬井下環(huán)境,模擬橋塞在井的正常使用進(jìn)行坐封,高溫、高壓密封,高溫、高壓、溶解過程。所以橋塞試驗(yàn)裝置應(yīng)該具有100MPa增壓、保壓功能,70MPa增壓、保壓功能,加熱、保溫150℃功能,在線稱重功能,重量、壓力、溫度數(shù)據(jù)采集、傳輸功能,自動(dòng)控制功能。

橋塞試驗(yàn)裝置的組成

橋塞試驗(yàn)裝置由如下部分組成:

1) 高壓測(cè)試艙(模擬套管

2) 增壓和保壓裝置(含100MPa、30MPa

3) 加熱恒溫裝置(150)

4) 液體置換裝置

5) 數(shù)據(jù)采集與控制設(shè)備等。

各裝置、設(shè)備功能

1 高壓測(cè)試

橋塞試驗(yàn)就是模擬橋塞在井下的實(shí)際使用情況,所有橋塞性能試驗(yàn)過程都需要在高壓測(cè)試艙中進(jìn)行。所以高壓測(cè)試艙不僅需要耐,高溫、耐腐蝕,模擬油井套管等性能,還需要有溫度、壓力數(shù)據(jù)的采集功能。并且具有氯離子溶液的進(jìn)出裝置,以滿足氯離子溶液在高壓測(cè)試艙中濃度要求。同時(shí)為了整個(gè)試驗(yàn)的快速進(jìn)行,要求高壓測(cè)試艙能滿足快速密封、裝拆方便、使用安全等要求

2 增壓和保壓裝置

增壓和保壓裝置是為整個(gè)試驗(yàn)提供壓力。

1)坐封、承壓試驗(yàn)階段:橋塞坐封,提供70MPa、溫度150℃,介質(zhì)氯離子溶液。并按規(guī)定實(shí)現(xiàn)高溫下的保壓過程,采集實(shí)時(shí)壓力、溫度變化的數(shù)據(jù)。

2)溶解試驗(yàn)階段:為高溫高壓溶解試驗(yàn)時(shí)提供壓力30MPa,溫度150℃氯離子置換溶液。

3)高壓保護(hù):承壓管路工作壓力為150Mpa,并配置安全閥、過壓閥和相關(guān)電氣控制元件,保證使用安全。

綜上所述:增壓和保壓裝置主要具有2個(gè)功能,一個(gè)是將試驗(yàn)介質(zhì)氯離子溶液)增壓70MPa,并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)保溫、保壓;另一個(gè)是將氯離子溶液增壓到30MPa,并進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間保壓。

整套裝置具備自動(dòng)和手動(dòng)控制功能。

3.3.3 加熱恒溫裝置

試驗(yàn)過程中,需要對(duì)整個(gè)高壓測(cè)試艙進(jìn)行加熱和保溫。

1) 升溫過程:能夠在1小時(shí)內(nèi)將氯離子溶液由室溫加熱到150,并在持續(xù)試驗(yàn)中保持溫度穩(wěn)定在150℃。

2) 降溫過程:能夠?qū)⑴懦龅穆入x子溶液在排除過程中冷卻,在出口端時(shí)溫度低于65℃,并排放到位置。

3) 高溫保護(hù):氯離子置換溶液輸送管道采用隔熱棉保護(hù),并采用PID控制,在高壓測(cè)試艙內(nèi)設(shè)置壓力溫度采集裝置,使采集數(shù)據(jù)達(dá)到。

   綜上所述,加熱恒溫裝置不僅能夠提供試壓過程的高溫,還具備完善的溫控方案和保護(hù)措施。

4 在線稱重裝置

在線稱重裝置的主要功能就是通過高精度的重量傳感器在線檢測(cè)含有可溶性橋塞的高壓測(cè)試艙重量,通過定時(shí)稱重得到的差值,計(jì)算出可溶式橋塞的溶解量和溶解速率。稱重裝置在高溫高壓條件下的測(cè)試靈敏度為20g。稱重頻率可通過人機(jī)交互系統(tǒng)自行設(shè)定。

5 液體置換裝置

在溶解試驗(yàn)中,因?yàn)槁入x子溶液時(shí)時(shí)刻刻與橋塞進(jìn)行著化學(xué)反應(yīng),氯離子溶液的濃度和飽和度也在發(fā)生變化。為了保證高壓測(cè)試艙中氯離子的濃度在一個(gè)比較穩(wěn)定的范圍,需要對(duì)高壓測(cè)試艙內(nèi)液體進(jìn)行置換,即從高壓測(cè)試艙進(jìn)口端不停的補(bǔ)充配置好濃度的氯離子溶液,同時(shí)從高壓測(cè)試艙的出口端釋放混合溶液。為了安全和方便操作,在氯離子溶液放泄到大氣環(huán)境前,需要進(jìn)行冷卻、減壓。個(gè)過程中,氯離子濃度的檢測(cè)和控制都實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

試驗(yàn)介質(zhì)(氯離子溶液)的濃度自動(dòng)控制原理見下圖。具體原理是:開始試驗(yàn)時(shí),系統(tǒng)通過人機(jī)界面輸入試驗(yàn)介質(zhì)氯離子的濃度配比,自動(dòng)定量配藥裝置按計(jì)算機(jī)的指令要求投放各種比例液體,氯離子溶液箱中混合均勻后,向高壓測(cè)試艙中輸送試驗(yàn)介質(zhì)。在高壓測(cè)試艙進(jìn)口端有一個(gè)溶液取樣點(diǎn),取樣溶液被自動(dòng)吸到氯離子在線檢測(cè)設(shè)備內(nèi),并在線2-3分鐘內(nèi)檢測(cè)濃度結(jié)果,檢測(cè)結(jié)果通過數(shù)據(jù)線實(shí)時(shí)傳輸?shù)街骺赜?jì)算機(jī),主控計(jì)算機(jī)通過程序與設(shè)定進(jìn)行對(duì),根據(jù)對(duì)比情況給自動(dòng)配藥裝置下達(dá)相應(yīng)的指令。這樣配置溶液濃度在這樣一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)中得到可靠保證。

同樣,為了監(jiān)測(cè)試驗(yàn)介質(zhì)橋塞的化學(xué)反應(yīng)情況,在置換冷卻裝置的出口端也設(shè)置了溶液取樣點(diǎn),通過對(duì)溶液中氯離子的濃度分析,來推斷高壓測(cè)試艙中的化學(xué)反應(yīng)情況,從而通過主控計(jì)算機(jī)相應(yīng)程序來控制增壓保壓裝置中試驗(yàn)介質(zhì)中氯離子的濃度。

在試驗(yàn)介質(zhì)濃度控制系統(tǒng)中,標(biāo)準(zhǔn)濃度的改變可以由程序設(shè)定,在系統(tǒng)運(yùn)行中,自動(dòng)根據(jù)情況改變?cè)囼?yàn)介質(zhì)中氯離子的濃度。

6 自動(dòng)控制裝置

自動(dòng)控制裝置具有數(shù)據(jù)采集、控制與傳輸功能。試驗(yàn)裝置有3類信號(hào)數(shù)據(jù)需要采集,分別為溫度、壓力和重量信號(hào),均使用傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。

各類傳感器將模擬信號(hào)送入到裝置的控制器中,實(shí)時(shí)顯示。并在控制器中處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)工作狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)、控制。如果任一數(shù)據(jù)超標(biāo),裝置有聲光報(bào)警功能。同時(shí),控制系統(tǒng)根據(jù)程序設(shè)定,對(duì)整套裝置進(jìn)行實(shí)時(shí)、自動(dòng)控制。并具有一鍵急停,應(yīng)急情況(比如停電、系統(tǒng)泄露)的管理功能。

主要技術(shù)參數(shù)

1、工作壓力:1500bar

2、加溫溫度:177℃

3、適用套管規(guī)格:177.8mm、139.7mm127mm、114.3mm

4、使用套管長(zhǎng)度:1000--1200mm

5、系統(tǒng)連續(xù)工作時(shí)間:480h

6、控制方式:自動(dòng)、手動(dòng)可轉(zhuǎn)換

7、坐封力:25t

8、坐封距離:300mm

9、稱重量程:0--300kg

10、承壓管路材質(zhì):不銹鋼

11、高壓管路承壓等級(jí):65000psi

12、低壓管路承壓等級(jí):1000psi

13、供電:380AC 50Hz /220AC 50Hz

14、總功率:35Kw(由室溫預(yù)算)

15、配電柜進(jìn)線要求:16平方

16、供水要求:1/min  管徑DN80

17、供氣要求:4/min  0.8Mpa

18、行吊要求:2T


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