| 品牌 | 中航鼎力 | 電源 | 220V |
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工業(yè)熱機(jī)械分析儀簡(jiǎn)介：是由系統(tǒng)機(jī)控制，使試樣在爐體內(nèi)以一定的加熱速率加熱試樣，使試樣在恒定的較小的負(fù)荷下隨溫度升高發(fā)生形變，測(cè)量試樣溫度—形變曲線并通過(guò)分析該試樣的溫度—形變曲線，研究高分子材料力學(xué)性能的儀器。它能夠測(cè)定材料在等速升溫條件下的溫度、變形曲線，從而確定材料的玻璃化溫度Tg和流動(dòng)溫度Tf。它能測(cè)量各種材料的熱膨脹系數(shù)，從而確定這些材料的*態(tài)點(diǎn)，燒結(jié)過(guò)程、收縮率、熱膨脹等特性。可廣泛應(yīng)用于高分子及其合成材料、藥物、陶瓷等材料的科研和生產(chǎn)中。該儀器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB11998等。2.工作原理聚合物試樣隨溫度上升，從玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楦邚棏B(tài)，從高彈態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榱鲃?dòng)態(tài)。試樣的高彈態(tài)和流動(dòng)態(tài)是可以通過(guò)形變過(guò)程而確定的。所以該機(jī)的工作原理就是通過(guò)鉑電阻Pt100感溫元件測(cè)量爐內(nèi)的溫度，由PLC進(jìn)行PID運(yùn)算，控制加熱部件單元，達(dá)到等速升溫的目的。形變由位移傳感器顯示并輸出位移信號(hào)上傳至PC機(jī)，PC機(jī)繪制溫度-變形曲線。最后通過(guò)在溫度-變形曲線上找到拐點(diǎn)得到Tg和Tf值。
對(duì)應(yīng)于拉伸、針入等不同的實(shí)驗(yàn)形式，將高分子材料制成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試樣，放入對(duì)應(yīng)的試樣安裝架中，一同裝入控溫爐。通過(guò)電加熱器、高精度控溫傳感器、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)組成控溫系統(tǒng)，控制保溫爐的溫度及升溫速率，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試樣的溫度。通過(guò)加載桿、砝碼對(duì)試樣施加恒定的試驗(yàn)力。通過(guò)位移傳感器實(shí)時(shí)測(cè)定試樣的形變量。具有一機(jī)多用，靈活方便的特點(diǎn)。
3.熱機(jī)械分析儀技術(shù)指標(biāo)
3.1 實(shí)驗(yàn)艙溫度
3.1.1 實(shí)驗(yàn)艙溫度范圍：室溫～500℃
3.1.2溫度準(zhǔn)確度：±0.5℃
3.1.3升溫速率：0.5℃/ min～5℃/ min
3.1.4控溫元件：Pt100
3.1.5爐腔測(cè)溫單元：熱電偶T
3.1.6 溫度分辨率：0.1℃
3.2 試樣變形位移測(cè)量
3.2.1位移有效測(cè)量范圍：5mm
3.2.2 位移測(cè)量分辨率：0.001mm
3.2.3 位移測(cè)量準(zhǔn)確度：±0.005mm
3.3 載荷部分
3.3.1 加載桿質(zhì)量：250g
3.3.2 砝碼：250g、400g
3.4 時(shí)間顯示
內(nèi)部時(shí)鐘自動(dòng)計(jì)算，時(shí)間誤差：±1s/h
3.5 加熱部分
采用固態(tài)繼電器控制的電阻絲加熱
3.5.1 加熱電壓：AC220V，50Hz
3.5.1 加熱功率：500W
3.6 試驗(yàn)方式
拉伸，彎曲，壓縮，針入，膨脹。
3.7 總電源功率：800W
3.8 電 源：AC 220V±10%，50Hz
3.9儀器外型尺寸：470 mm×400 mm ×550mm
3.10 儀器重量：約 10kg
4.儀器結(jié)構(gòu)
4.1 控制箱部分 由電控箱、測(cè)量變形單元、測(cè)量溫度單元，控溫溫度測(cè)量單 元、加熱器、控制計(jì)算機(jī)等部分組成。
4.2主機(jī)部分 主機(jī)由主機(jī)架體、試樣安裝架、保溫爐、加載裝置。對(duì)應(yīng)于壓縮、針入、彎曲、拉伸不同的受力形式具有不同的試樣安裝架。
5． 操作說(shuō)明
5.1 雙擊桌面熱機(jī)儀操作系統(tǒng)圖標(biāo)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)入如下界面（圖一）：
5.2鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊“點(diǎn)擊進(jìn)入"按鈕會(huì)出現(xiàn)登錄密碼對(duì)話(huà)框，此時(shí)在對(duì)話(huà)框輸入“123456"，即可進(jìn)入儀器操作主頁(yè)面（圖二）：
圖一
5.3進(jìn)入主頁(yè)面的界面如下圖：
圖二
注：若“溫度速率"等顯示數(shù)字的地方出現(xiàn)“？？？？"，則為計(jì)算機(jī)和可編程控制器之間通信未連接，按下電控箱“電源"按鈕。
5.4 界面說(shuō)明如下：
5.4.1 溫度速率：顯示當(dāng)前設(shè)置的等速升溫速率；
5.4.2 上限溫度：等速升溫試驗(yàn)溫度達(dá)到的值，當(dāng)超過(guò)設(shè)置的溫度時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)停止加熱；
5.4.3 下限溫度：試驗(yàn)溫度范圍。
5.4.4初始長(zhǎng)度：膨脹試驗(yàn)時(shí)，試樣長(zhǎng)度。用于計(jì)算膨脹系數(shù)。
5.4.5目標(biāo)溫度：試樣吊筒內(nèi)的溫度顯示，即試樣的溫度采集顯示；、
5.4.6位移顯示：試樣的變形量顯示；
5.4.7 寫(xiě)入溫度：控制等速控溫的可編程控制器內(nèi)部運(yùn)算值；
5.4.8運(yùn)行時(shí)間：試驗(yàn)的運(yùn)行時(shí)間；
5.4.9 保存：左鍵點(diǎn)擊保存會(huì)保存當(dāng)前曲線的Tg或Tf數(shù)值；
5.4.10膨脹系數(shù)點(diǎn)數(shù)據(jù)采集：膨脹試驗(yàn)完成后采集點(diǎn)變形量和對(duì)應(yīng)溫度；
5.4.11膨脹系數(shù)第二點(diǎn)數(shù)據(jù)采集：膨脹試驗(yàn)完成后采集第二點(diǎn)變形量和對(duì)應(yīng)溫度；
5.4.12 膨脹系數(shù)顯示：自動(dòng)計(jì)算試樣膨脹系數(shù)。
5.4.13開(kāi)始試驗(yàn)：開(kāi)始等速升溫；
5.4.14 試驗(yàn)停止：停止試驗(yàn)；
5.4.15 試驗(yàn)報(bào)告：進(jìn)入試驗(yàn)報(bào)告操作界面；見(jiàn)圖三
圖三
保存報(bào)告：會(huì)生成Execl數(shù)據(jù)報(bào)告，系統(tǒng)自動(dòng)按日期時(shí)間命名，用戶(hù)可以自己命名存儲(chǔ)。
打開(kāi)曲線：打開(kāi)任一已經(jīng)存儲(chǔ)的試驗(yàn)曲線。
5.4.16 系統(tǒng)設(shè)置：出廠時(shí)調(diào)試儀器參數(shù)，用戶(hù)限制使用；
5.4.17 退出系統(tǒng)：退出應(yīng)用程序。
6．儀器的安裝和調(diào)試
6.1檢查儀器及隨機(jī)附件
6.1.1檢查儀器外包裝是否有損壞，如有破損請(qǐng)及時(shí)通知負(fù)責(zé)運(yùn)輸?shù)牟块T(mén)，并聯(lián)系我公司。
6.1.2 打開(kāi)包裝箱檢查隨機(jī)文件是否齊全，按裝箱單檢查主機(jī)及附件是否齊全。
6.2 儀器的安裝
6.2.1儀器應(yīng)安置在無(wú)塵、無(wú)振動(dòng)、無(wú)強(qiáng)磁場(chǎng)、無(wú)強(qiáng)電流擾動(dòng)的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)，將儀器置于工作臺(tái)上。
6.2.3在主機(jī)體上裝上保溫爐、試樣安裝架、加載裝置、測(cè)溫裝置、測(cè)位移裝置等部件。
6.2.3 布置好電控箱、控制計(jì)算機(jī)并連好接線。
6.2.4 連接好儀器的電源線、控制線、通訊信號(hào)線等。
6.2.5 在計(jì)算機(jī)U口插入密狗。
工業(yè)熱機(jī)械分析儀注意事項(xiàng)：
1.放置樣品時(shí)請(qǐng)佩戴干凈、干燥的工作手套。
2.全自動(dòng)工業(yè)分析儀在加熱試驗(yàn)時(shí)，在高溫爐周?chē)ぷ鲿r(shí)應(yīng)多加注意!如果接觸高溫爐或坩堝，可能會(huì)造成嚴(yán)重?zé)齻?。在安裝或拆卸坩堝蓋時(shí)，應(yīng)穿工作服、戴手套和護(hù)目鏡。
3.移動(dòng)分析儀時(shí)，請(qǐng)先取出分析儀內(nèi)部的天平。
4.拔掉串口線或平衡信號(hào)線前，請(qǐng)先關(guān)閉分析儀和PC的電源!否則會(huì)損壞分析儀、天平和PC機(jī)!儀器上電前，要保證天平的電源線和信號(hào)線接頭不接觸電路板或儀器底板等導(dǎo)體!
5.長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)，請(qǐng)保持儀器干燥。建議在再次測(cè)試前將高溫爐加熱一次。
6.不能與電腦一起使用儀器。上網(wǎng)、玩游戲，避免正常使用設(shè)備;
7.儀器旁嚴(yán)禁放置易燃易爆物品;
8.平時(shí)應(yīng)保持分析儀清潔。
