鹽霧試驗箱皮具五金抗腐蝕測試廣皓天現(xiàn)貨

用途：

1. 評估材料的耐腐蝕性：確定金屬、塑料、涂層等材料在鹽霧環(huán)境下的腐蝕性能。

2. 檢驗產(chǎn)品質(zhì)量：檢測各類產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕能力，如電子產(chǎn)品、汽車零部件等。

3. 研究和開發(fā)：為新產(chǎn)品的研發(fā)提供腐蝕數(shù)據(jù)，優(yōu)化材料選擇和設(shè)計。

4. 質(zhì)量控制：用于生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控。

5. 比較不同材料或工藝：對比不同材料或處理工藝的耐蝕性。

6. 預測產(chǎn)品壽命：幫助預測產(chǎn)品在實際使用環(huán)境中的壽命。

7. 確定防護措施的效果：評估防銹、防腐措施的有效性。

8. 符合標準和規(guī)范：滿足相關(guān)行業(yè)標準和法規(guī)對產(chǎn)品耐腐蝕性能的要求。

產(chǎn)品要求：

1、材料要求：必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)

2、接口要求：設(shè)備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉，以防止漏氣。

3、鉆孔要求：設(shè)備為自然排氣，墻面開孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗室

鹽霧試驗箱排水系統(tǒng)安裝：

1、鉆孔要求：設(shè)備為自然排水無壓力，墻面開孔高度需低于排水口，確保排水工作正常

2、接口要求：設(shè)備排水口處需以軟管或硬管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏

使用指南：

1. 樣品準備：確保樣品符合試驗要求，表面清潔無油污。

2. 試驗溶液：使用規(guī)定的試驗溶液，注意濃度和 pH 值。

3. 設(shè)備校準：定期對設(shè)備進行校準，保證試驗結(jié)果的準確性。

4. 電源與接地：穩(wěn)定的電源供應(yīng)，良好的接地以確保安全。

5. 溫度控制：按照試驗要求設(shè)置和控制溫度。

6. 濕度控制：注意保持合適的濕度條件。

7. 樣品放置：合理放置樣品，避免相互遮擋和影響。

8. 試驗時間：嚴格按照規(guī)定的試驗時間進行操作。

9. 清潔與維護：定期清潔設(shè)備，檢查噴嘴、水箱等部件。

10. 安全操作：遵循操作規(guī)程，避免觸電等安全事故。

11. 記錄與報告：詳細記錄試驗過程和結(jié)果，出具準確的報告。

12. 故障處理：遇到故障及時停止試驗，聯(lián)系專業(yè)人員維修。

13. 環(huán)境條件：設(shè)備應(yīng)放置在適宜的環(huán)境中，避免振動和強光照射。

14. 人員培訓：操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓，熟悉設(shè)備的使用方法和注意事項。

結(jié)構(gòu)：

1、試驗箱蓋:屋頂式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況;

2、隔絕水槽:利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄;

3、計量筒:收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度;

4、飽和空氣桶:置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動***功能;

5、調(diào)壓閥:手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa;噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。(上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié))

6、壓力表:壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力;

7、***箱:自動或手動補充飽和桶用水;

8、排霧管:直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

鹽霧試驗箱皮具五金抗腐蝕測試廣皓天現(xiàn)貨

產(chǎn)品特性:

1．采用數(shù)字顯示控制系統(tǒng)，可選擇做連續(xù)鹽霧﹙ASTM標準﹚或周期式鹽霧﹙GB標準﹚。
2．采用自動/手動加水系統(tǒng)，水位不足時能自動補充水位之功能，試驗不中斷。
3．精密玻璃噴嘴﹙PYREX﹚霧氣擴散均勻，并自然落于試片，并***無結(jié)晶鹽阻塞。
4．附雙重超溫保護，水位不足警示確保使用安全。
5．溫度控制器使用數(shù)字元顯示，PID控制，誤差±0.3℃。
6．試驗室采用蒸氣直接加溫方式，升溫速度快且均勻，減少待機時間。
7．噴霧塔附錐形分散器，具導向霧氣，調(diào)節(jié)霧量及均勻落霧量等功能。
8．飽和空氣桶采用亨利定律，予以加熱加濕，并提供試驗所需之濕度。