液壓油潤滑油濾油機(jī)
?用于不合格的液壓油 、冷凍機(jī)油、抗磨液壓油等高精度的潤滑油的再生處理。根據(jù)液壓油、機(jī)械油等潤滑油含雜質(zhì)量大的特點(diǎn)專門研制生產(chǎn),該機(jī)處理周期短、效率高,能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)及揮發(fā)物(如酒精、汽油、氨氣等)。
?特點(diǎn):
1、 濾除雜質(zhì)能力特強(qiáng)。采用具有復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)的過濾材質(zhì),耐腐蝕耐高溫,其納污量特大,機(jī)械強(qiáng)度好,使用壽命長;同時(shí)能深層次的濾除油中的細(xì)微顆粒。
2、 破乳脫水、脫氣能力極強(qiáng)。設(shè)備采用破乳脫水技術(shù)與真空分子分離技術(shù)相結(jié)合,既能快速脫除油液中所含的大量水份,又能快速脫除油液中的微量水分,使渾濁乳化的油液變得清澈透明;
3、 設(shè)備設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過各執(zhí)行原件對(duì)設(shè)備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實(shí)施全面保護(hù),能有效保證設(shè)備正常運(yùn)行,防止事故發(fā)生。
4、 設(shè)備操作簡單,運(yùn)行可靠。采用恒溫控制裝置和油位控制裝置對(duì)設(shè)備的油溫及油位形成控制,使油溫與油位實(shí)現(xiàn)區(qū)間控制,實(shí)現(xiàn)無人置守。
5、 對(duì)真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進(jìn)行冷凝除水、干燥處理,增強(qiáng)設(shè)備的有效輸出功率,大大延長真空泵的使用壽命。
工作原理:
濾油機(jī)工作時(shí),油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個(gè)性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術(shù)和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。
由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級(jí)降溫除濕后,zui后由真空泵排向空中。
真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負(fù)壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個(gè)凈油過程。
液壓油潤滑油濾油機(jī)
指標(biāo)名稱 Item | 型號(hào) 單位 | ZWD-6 | ZWD-10 | ZWD-20 | ZWD-30 | ZWD-50 | ZWD-75 | ZWD-100 | ZWD-150 | ZWD-200 | |
流量 | L/H | 360 | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | |
真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.095 | |||||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | |||||||||
工作溫度 | ℃ | 0-100 | |||||||||
工作電源 |
| 380V/50Hz(或根據(jù)用戶要求) | |||||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤75 | |||||||||
加熱功率 | KW | 9 | 15 | 18 | 30 | 45 | 60 | 96 | 120 | 135 | |
總功率 | KW | 11 | 17 | 21 | 33 | 48 | 65 | 102 | 135 | 147 | |
進(jìn)出管徑 | mm | 15 | 25 | 25 | 25 | 32 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
處理后油指標(biāo)
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破乳化值 | min | ≤15min | |||||||||
油中含水量 | % | 痕跡(no) | |||||||||
清潔度 | NAS | ≤6級(jí) | |||||||||
精度 | um | ≤5um | |||||||||
含氣量 | % | ≤0.1% |