SRB-65川源SRB-65潛水羅茨鼓風(fēng)機
設(shè)備啟動前注意事項
1. 配管內(nèi)有無異物,接合部有無漏氣,是否牢固。
2. 閥門是否全開。
3. 在啟動前,應(yīng)用0-500V兆歐表檢查定子繞組絕緣情況。
4. 嚴禁將風(fēng)機的電纜頭浸入水中,避免造成絕緣降低或內(nèi)部短路。
5. 請勿將風(fēng)機電線接入無任何保護裝置電源(會引起缺相、過載燒毀
電機)。
6. 檢查電機的接線方式、電壓、頻率等是否與電機銘牌一致。
7. 旋轉(zhuǎn)方向確認,請依照鼓風(fēng)機消音器標(biāo)示方向。
8. 在運輸安裝過程中,嚴禁使用電機電纜起吊或懸掛電機。
9. 運轉(zhuǎn)中請注意噪音、壓力、電流、溫度等,如發(fā)生異常,即刻停止
運轉(zhuǎn),檢查其原因(詳見故障原因排除方法)。
警告:未切斷電源不得移動風(fēng)機,人不得在風(fēng)機運行時與風(fēng)機所處水源接
觸。以防風(fēng)機萬一漏電,又無漏電保護裝置時造成觸電事故。
為確保設(shè)備安全運行,請詳細閱讀本《安裝操作維護手冊》。
本手冊中安全注意事項分為警告和注意兩項:
警告:表示可能的危險情況,如忽略將造成人員死亡或重大傷害等。
注意:表示可能的危險情況,如未排除將造成人員或設(shè)備中、低程度傷害。
SRB-65川源SRB-65潛水羅茨鼓風(fēng)機鼓風(fēng)機的工作原理
在機殼內(nèi)部設(shè)置有兩組互朝相反方向回轉(zhuǎn)的葉輪,在葉輪與葉輪,及葉輪與機殼間僅留有極小縫隙的狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。當(dāng)其中一葉輪葉端經(jīng)過吸入口時,與殼體之間 捕捉的一定量的空氣,自吸入側(cè)移送至吐出側(cè),壓向高壓端。吸入側(cè)之空氣,如 “圖1~圖2”所示,葉輪旋轉(zhuǎn)至與殼體的最小間隙時所捕捉的空氣經(jīng)由“圖3、圖4” 步驟,被移送至吐出口開口處,在“圖5”之狀態(tài)下吐出。
鼓風(fēng)機的裝配與拆卸
凡需拆卸機器時,請參照圖6爆炸圖進行拆卸→更換相應(yīng)的零件→復(fù)原。并選用合適的工具來做,如拆止動螺帽的鉤形扳手、螺絲刀等。拆卸軸承座時應(yīng)該使用頂絲,不可用榔頭強行打擊分離,以免損壞機器,對軸承的裝拆同樣需要合適的輔助器具來做,不可用榔頭直擊軸承鋼圈,對不需拆的部位或零件應(yīng)盡量不拆。羅茨鼓風(fēng)機裝配和調(diào)整難度、精度要求較為嚴格的是兩同步齒輪,它倆的吻合角度決定葉輪與葉輪之間的間隙分配,應(yīng)該先壓緊其中的一只齒輪,利用另一只齒輪與已壓緊的那只齒輪來合理分配兩葉輪的徑向工作間隙,經(jīng)反復(fù)調(diào)試直至符合要求再壓緊該齒輪。壓緊后應(yīng)再次檢查兩葉輪的間隙是否發(fā)生變化。若發(fā)現(xiàn)變化后的間隙不符合規(guī)定應(yīng)重新調(diào)整,直至符合規(guī)定為止。葉輪的軸向間隙是由相關(guān)零件加工精度和安裝精度保證的。用戶對該部位的調(diào)試若技術(shù)上沒有把握,建議返回工廠調(diào)試為好。檢修后的機器須進行空負載運轉(zhuǎn),符合要求才能投入正式運行。
序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | 序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 數(shù)量 | |
01 | 彈性接頭 | HT250+合成橡膠 | 2 | 13 | 聯(lián)軸器 | HT250+合成橡膠 | ||
02 | 消音器 | Q235 | 2 | 14 | 中承座 | HT250 | 1 | |
03 | 鼓風(fēng)機本體 | HT250 | 1 | 15 | 吊環(huán)螺釘 | 0Cr18Ni9 | 2 | |
04 | 定位銷 | 45# | 6 | 16 | 齒輪 | 20CrMnT | 2 | |
05 | O型環(huán) | NBR | 2 | 17 | 鍵 | 45# | 2 | |
06 | 軸承座 | HT250 | 2 | 18 | O型環(huán) | NBR | ||
07 | O型環(huán) | NBR | 2 | 19 | 沉水馬達 | Cast Iron | ||
08 | 軸承 | SUJ2 | 4 | 20 | 主動葉輪 | HT250 | ||
09 | V型油封 | Viton | 2 | 21 | 被動葉輪 | HT250 | ||
10 | 軸承固定片 | Q235 | 4 | 22 | 齒輪箱 | HT250 | ||
11 | 止動墊圈 | Q235 | 4 | 23 | 減震墊 | 合成橡膠 | 3 | |
12 | 止動螺母 | 45# | 4 | 24 | 聯(lián)軸器支撐管 | Q235 |