高壓管是超高壓清洗機的執(zhí)行部件，它和高壓噴嘴在管道內(nèi)前行，完成疏通和清洗管道內(nèi)壁的任務(wù)。在疏通清洗完管道后，相信很多做管道疏通的師傅或者是疏通公司的操作人員都遇到過高壓管卡在管道里拽不出來的情況，這種情況有的時候是難免的，特別是年久失修的管道和老的水泥管這種情況也多。遇到這種情況，有的是硬拉，結(jié)果很有可能是把管子拉斷，或者是損壞管道。

　　那么遇上這種高壓管拽不出來的情況改如何解決呢?

　　一、把高壓疏通機關(guān)機，把高壓管從高壓泵出水端擰下來，把管子在手上繞幾圈，手握著管子轉(zhuǎn)圈，轉(zhuǎn)幾下管子再用力拉，高壓管會出來。這種方法一般的情況下都可以把管子從管道里拉出來。

　　二、如果是高壓噴嘴卡在管道里不能動，這是由于高壓管在管道里轉(zhuǎn)彎太多造成：如果使用上面的方法，還不能解決。把高壓管重新擰在高壓泵頭上，開機之前把壓力調(diào)小一點，開機后，再用手往外拉，可以把管子拽出來了。

　　對于超高壓清洗機來說，電控系統(tǒng)存在的意義重大，一方面它要用來控制超高壓清洗機核心組件的協(xié)調(diào)運作，其實是高壓泵和動力裝置之間的協(xié)調(diào)性，使其以正確的順序運作并按照工作實時調(diào)節(jié)。另一方面，電控系統(tǒng)還要檢測超高壓清洗機各項組件的運作情況，具體是通過壓力傳感裝置來實時監(jiān)測泵內(nèi)壓力，防止因漏壓、超壓、憋壓等情況造成泵體損壞的情況發(fā)生。

　　當(dāng)超高壓清洗機中出現(xiàn)過載、缺項、漏電、腐蝕能情況下的時候，電控系統(tǒng)也能起到保護(hù)功能，進(jìn)行實時報警，提醒工作人員，避免造成不可挽回的損失。另外，實時智能檢測超高壓清洗機運作數(shù)據(jù)并儲存也是電控系統(tǒng)的主要功能之一。

　　在超高壓清洗機的電控系統(tǒng)中，不僅內(nèi)置24V人體電壓，并且有電流過載、電源缺項、漏電、防觸電等多項功能，這些功能可以的保護(hù)設(shè)備以及操作人員的，提升設(shè)備的穩(wěn)定性能。同時由于其可以對設(shè)備運行時間進(jìn)行檢測以及壓力波動檢測等多項智能技術(shù)，因此可以查看超高壓清洗機整體運行狀態(tài)。

　　超高壓清洗機操作前,應(yīng)檢查機器是否有異常,否則應(yīng)停止使用;為確保超高壓清洗機操作,須使用具有良好接地的單項三級插頭、插座;超高壓清洗機絕緣電阻值小于2MΩ時,應(yīng)暫停使用,應(yīng)干燥通風(fēng),待絕緣電阻值大于2MΩ時再可使用。

　　超高壓清洗機狹窄場地或特殊環(huán)境操作,應(yīng)有可靠的防護(hù),并有人監(jiān)護(hù);在潮濕或有積水場地操作,應(yīng)有可靠的防護(hù)措施,應(yīng)使用漏電保護(hù)器.并將超高壓清洗機置于墊高、無積水的干燥位置,應(yīng)戴絕緣手套,穿絕緣鞋。

　　超高壓清洗機操作完畢后,應(yīng)首先拔下電源插頭,然后再作場地清理;超高壓清洗機外觀應(yīng)適當(dāng)保養(yǎng),使用前后應(yīng)注潤滑油;非電工人員或人員,不得擅自拆卸和修理本機器;不得用水直接沖洗超高壓清洗機,以防不慎損壞絕緣層。

　　檢查超高壓清洗機潤滑油是否滿足使用，不滿足應(yīng)及時添加機油(油位應(yīng)在油窗的一半位置)。以上操作須在超高壓清洗機壓泵關(guān)閉的狀態(tài)下,把潤滑油從油塞中排出電源或者92號無鉛汽油。電源須是380V電源，電壓不能過低或過高，接線須接地線，以免電機漏電時有一個很好的保護(hù)作用，動力端為發(fā)動機時：須加92號無鉛汽油。