涂布烘干廢氣不知道怎么處理?客戶都想找到能輕松過環(huán)保,價格實惠的廢氣治理設(shè)備,廣西涂布烘干廢氣治理工程案例是運用三室蓄熱式rto催化燃燒裝置對廢氣處理,輕松達到客戶要求的排放標(biāo)準(zhǔn)!下面廣東翌駿環(huán)保小編和大家一起了解一下裝置介紹!
三室蓄熱式rto催化燃燒裝置是我公司經(jīng)多年的積累,吸取同行的優(yōu)點研制出的一種處理中高濃度揮發(fā)有機氣體的高效節(jié)能工業(yè)廢氣處理設(shè)備;rto催化燃燒裝置主要利用高效蓄熱材料,通過廢氣氣流的程序切換,將燃燒廢氣的廢熱貯存在蓄熱材料中,用于下一階段進入的廢氣預(yù)熱,提高廢氣進氣溫度,回收廢熱,進出口廢氣平均溫差 30~50℃,廢熱回收效率可達 95%以上,運行能耗較低。
涂布烘干廢氣治理工程-三室蓄熱式rto催化燃燒裝置設(shè)備結(jié)構(gòu)說明
(1)蓄熱層
用于能量回用。由一個方形蓄熱室組成,爐蓖支撐陶瓷蓄熱體,爐體材料碳鋼,爐蓖支撐材料為碳鋼。爐體的外表溫度≤環(huán)境溫度+25℃。
(2)爐體內(nèi)保溫
爐體氧化室及蓄熱室內(nèi)保溫采用耐火硅酸鋁纖維,耐熱≥1200℃,容重 200kg/m3,蓄熱室高溫區(qū)厚 250mm,蓄熱室低溫區(qū)厚 200mm。內(nèi)保溫共三層,其中含兩層硅酸鋁纖維氈及一層硅酸鋁纖維模塊。硅酸鋁纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上。耐火硅酸鋁纖維外表面涂敷耐高溫抹面。爐體設(shè)有泄壓裝置。爐體底部留有集液盤,用于收集冷凝水。
(3)陶瓷蓄熱體
陶瓷蓄熱體比表面積≥680m2/m3,阻力小,熱容量大 0.22BTU/lb℉,耐溫高可達1200℃,耐酸度≥99.5%,吸水率小于 0.5%,壓碎力大于 4kgf/cm3 ,熱脹冷縮系數(shù)小,為 4.7×10-8/℃,抗裂性能好,壽命長。
(4)閥門
主切換閥(風(fēng)向快速切換閥):由于風(fēng)向快速切換閥性能的好壞對 RTO廢氣處理設(shè)備的運行非常關(guān)鍵,因此系統(tǒng)中風(fēng)向切換閥全部采用優(yōu)質(zhì)閥門。選用的切換閥精度高,泄漏量小(≤1%),壽命長(可達 100 萬次),啟閉迅速(1s),運行可靠。閥本體材質(zhì)均為碳鋼。
輔助風(fēng)門:采用氣動閥,泄漏量小(≤1%),啟閉迅速(≤1s),運行可靠。
氣動閥門執(zhí)行機構(gòu)
A、執(zhí)行機構(gòu)包括氣缸電磁閥等,采用氣動方式,氣缸電磁閥、氣動三聯(lián)件等。氣動執(zhí)
行機構(gòu)壓縮空氣壓力為 0.4~0.6MPa,擺動角度為 90°,扭矩 20NM。
B、氣動閥均有閥位信號反饋。
(5)燃燒系統(tǒng)
燃燒器采用優(yōu)質(zhì)品牌燃燒器,低壓頭比例調(diào)節(jié)式燃?xì)馊紵鳌D軐崿F(xiàn)連續(xù)比例調(diào)節(jié),燃料為天然氣,高壓點火,可適應(yīng)多種情況。系統(tǒng)含助燃風(fēng)機、高壓點火變壓器、比例調(diào)節(jié)閥、火焰探測器等。比例調(diào)節(jié)閥能根據(jù)爐膛所需的溫度變化來調(diào)節(jié)其開度,節(jié)省燃料;燃料和助燃空氣同步變化,穩(wěn)定燃燒。
火焰探測器時刻對燃燒器端口火焰進行感應(yīng),火焰安全繼電器通過火焰探測器監(jiān)測燃燒器火焰狀況。火焰探測器采集火焰信號并顯示在繼電器模塊上,燃燒火焰熄滅時,火焰探測器沒有信號傳遞給火焰安全繼電器,燃料管路電磁閥自動關(guān)閉切斷燃料,保證燃燒器的安全。
(6)風(fēng)機
選用優(yōu)質(zhì)品牌風(fēng)機,耐溫 200℃、風(fēng)冷式 ,風(fēng)機電機為變頻控制。高溫型, 噪音低于 85 分貝,葉輪和蝸殼材料為 16Mn,皮帶輪傳動組及皮帶輪保護罩網(wǎng)眼不能通過手指,滿足 GB8196-87 機械設(shè)備防護罩安全要求。
(7)保溫、外護板
外保溫材料為巖棉,厚度 100mm,容重 80kg/m3,外包 0.6mm 鍍鋅板;過濾器采用鍍鋅波紋板。
(8)風(fēng)管及煙囪
RTO 系統(tǒng)內(nèi)部風(fēng)管采用鋼板制作,支架支撐。所有風(fēng)管進行保溫,保溫厚度 50mm;
(9)平臺扶梯及其它
標(biāo)準(zhǔn)平臺鋼架,45°扶梯。平臺扶梯及欄桿符合相關(guān)安全規(guī)范,安全可靠、美觀大方。
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