激光打標(biāo)技術(shù)作為一種非接觸的現(xiàn)代精密加工方法被廣泛應(yīng)用在各行各業(yè)， 可在任何異形表面進行標(biāo)刻，工件不會產(chǎn)生變形和內(nèi)應(yīng)力，可得到高精密的加工品質(zhì)，并能對加工質(zhì)量的同一性有所保證。通過視覺系統(tǒng)來輔助激光打標(biāo)，可使激光加工的優(yōu)勢得到更全面的發(fā)揮，不但可以解決打標(biāo)的精度問題，同時具有高適應(yīng)性，無須再使用夾具，降低成本，同時提高了產(chǎn)品線的自動化流程，減少了人工參與，提升了系統(tǒng)效率。
一般的激光打標(biāo)機，在打標(biāo)加工的時候，所加工零件必須處于一個固定的位置，并且加工過程中不能晃動，加工的圖案才能加工到產(chǎn)品位置上，這些都是我們對普通激光打標(biāo)機加工工藝的常識。 現(xiàn)在新技術(shù)不斷涌現(xiàn)，針對批量不規(guī)則打標(biāo)中夾具設(shè)計制造困難導(dǎo)致的供料難、定位差、速度慢的問題，中雕激光研制的CCD視覺定位激光打標(biāo)機可實現(xiàn)打標(biāo)工件隨意擺放，只要在激光打標(biāo)掃描振鏡的加工范圍內(nèi)，即可實現(xiàn)精確定位、精確打標(biāo)；即每次的位置即使不一樣，加工位置也OK，極大的提升了打標(biāo)效率。
視覺定位激光打標(biāo)機又稱ccd激光打標(biāo)機、自動定位激光打標(biāo)機、自動對焦激光打標(biāo)機，是運用了視覺定位原理，先對產(chǎn)品進行模板制定，保存為標(biāo)準(zhǔn)模板，在加工時對產(chǎn)品進行拍照，由計算機對比及位置定位調(diào)整后即可對產(chǎn)品進行精確加工。所加工的產(chǎn)品外形可以是圓形、方形、非規(guī)則形狀都可以識別；這種工藝特別適合小產(chǎn)品，可免除定位料盤固定夾具的加工，大大節(jié)省了激光打標(biāo)加工周期。
產(chǎn)品特點
治具的精度不再是打標(biāo)精度的控制者。視覺的精確定位，解放了治具的精密性，此時，打標(biāo)的精度已和治具無關(guān)；
任意角度、任意數(shù)量一鍵自動標(biāo)定，一鍵畸變校正，將激光和視覺坐標(biāo)關(guān)聯(lián)起來 ，實現(xiàn)精確打標(biāo)；
同軸視覺成像，所見即所得，可以隨振鏡片的偏轉(zhuǎn)而偏轉(zhuǎn)，實時觀測加工情況；
多模板產(chǎn)品管理，圖檔跟隨模式，方便切換不同產(chǎn)品；
可與光纖、CO2、紫外等各種波長的激光光路集成；
占用空間小，通過導(dǎo)軌控制可實現(xiàn)大幅面產(chǎn)品的拼接打標(biāo)，可根據(jù)實際工件特點增加xyz軸，實現(xiàn)全自動化視覺定位打標(biāo)；
技術(shù)參數(shù)
| 激光類型 | uv/fiber/CO2 | 攝像系統(tǒng) | 單CCD/雙CCD/同軸CCD攝像定位系統(tǒng) |
| 激光波長 | 355mm/1064mm/10640mm | 定位系統(tǒng) | ccd視覺 |
| 劃線速度 | 標(biāo)配≤7000mm/S（另有高速配置） | 定位精度 | ±0.01mm |
| 工作距離 | 160±2mm（根據(jù)場鏡型號不同變化） | 定位響應(yīng)時間 | 200ms |
| 觸發(fā)方式 | 光電開關(guān)、定時觸發(fā)、定長觸發(fā) | 字符高度 | 0.5mm-100mm |
| 打標(biāo)幅面 | 標(biāo)配110mm*110mm 130mm*130mm（其他可選） | 最小線寬 | 0.01mm |
| 生產(chǎn)線速度 | 0-100米/分鐘（視材料與機器輸出功率定） | 工作電源 | 220V±22V/50Hz |
*備注：產(chǎn)品在不斷更新中，外觀樣式以實物為準(zhǔn)，圖片僅供參考，具體機型配置參數(shù)有所不同，以商定合同為準(zhǔn)。若您對機器有特殊要求，我們可專門定制，歡迎來電洽談。
