詳細內(nèi)容
工作原理氧化鋁陶瓷真密度測試儀應用阿基米德原理--氣體膨脹置換法，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT），通過測定測試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積來精確測定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度，真密度＝質(zhì)量/骨架體積.參數(shù)規(guī)格測試內(nèi)容: 真密度；
密度（對無閉孔材料，如金屬、液體等）；
孔隙率（對塊狀材料，如發(fā)泡材料、巖心、金屬元件等）；
測試精度: 精確度優(yōu)于±0.03% ，重復性優(yōu)于±0.15% ，分辨率: 0.0001g/ml；
測試速度: 1-2min完成整個測試過程（不含恒溫時間）. 雙站分析效率提高一倍；
分 析 站: 3H-2000TD1型: 1個分析站，同時測試一個樣品； 3H-2000TD2型: 2個獨立的分析站，同時測試2個樣品；
適用范圍: 樣品密度大小不受限制，可以測定各種粉末狀、顆粒狀、塊狀、泡沫狀等的固體樣品，以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品的真密度；發(fā)泡材料、金屬材料等物質(zhì)的開閉孔率；
測試體積: 0.01ml以上，適合各種體積樣品；
恒溫模式: 全自動程序化恒溫模式，恒溫精度誤差<0.1℃；程序化控制恒溫過程，并自動進入測試過程；
樣 品 池: 標配10ml、50ml、150ml的真密度樣品池. 另有針對微量樣品的容積3ml的微體積樣品池（配備相應微體積基準腔）；亦可方便擴展至2000ml（配備自動切換的相應大體積擴展腔）；特殊要求可定制各種規(guī)格樣品池；
壓力范圍: 0-1bar. 用戶可自定義壓力，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差；
測試氣體: 40升高純氦氣，純度≥99.999%；氮氣等其它氣體可選；
儀器配件: 閥門及壓力傳感器全部進口；
產(chǎn)品優(yōu)勢氧化鋁陶瓷真密度測試儀技術(shù)特點及優(yōu)勢
全自動化: 一鍵完成氣路沖洗、樣品沖洗、系統(tǒng)恒溫、多次重復測試，給出結(jié)果；
測試方式: 采用以不同體積的樣品池直接作為樣品測試腔的“下裝式”的測試方式，相對同類儀器通過填塞方式來改變測試腔體積的方式，具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢，從而使測試精度得以提高；“下裝卡口式”的樣品池，可以方便的同時滿足微體積和大體積裝樣的需求，以達到提高測試精度的目的；
（名稱: 樣品池下裝式真密度儀 號: .5）
閥門類型: 氣控閥，從根本上消除了同類儀器電磁閥結(jié)構(gòu)動作時發(fā)熱引起的基準腔溫度的變化及溫度的不均勻性，保證了理想的恒溫效果；從根本上了采用軟件修正方式來減小電磁閥門發(fā)熱破壞恒溫效果而帶來的誤差；
（名稱: 氣控閥真密度儀 號: .8）
基 準 腔: 具有內(nèi)置1個基準腔，1個擴展腔；擴展腔可針對不同的樣品池體積來提高測試精度；程序根據(jù)樣品池體積自動選擇是否啟用擴展腔；
氣 路: 模塊化氣路結(jié)構(gòu)，閥門與閥門之間無管路接頭，減少漏氣點，溫度場均勻；
自動重復: 可自動進行重復測試，直到達到精度；
壓力平衡: 具有自動默認、用戶選擇及用戶自定義三種模式的壓力平衡時間，適應不用結(jié)構(gòu)狀態(tài)的樣品；
自檢流程: 的智能自檢流程，智能判斷樣品池有無漏氣及儀器氣密性是否合格，解決人為操作失誤；
恢復常壓: 具有測試完畢自動恢復常壓功能，防止樣品飛濺；
控制界面: 清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作；
斷電保護: 的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，亦不會丟失當前數(shù)據(jù)，且實驗可恢復繼續(xù)進行；
記憶功能: 儀器配置芯片記憶功能，實現(xiàn)人工對儀器硬件參數(shù)的零配置；
運行日志: 詳盡的儀器運行日志，時間精確到秒，該日志為儀器的可靠運行與售后提供保障；
真人語音: 各個測試流程真人語音提示；
多語言包: 支持可自定義編輯的多國語言操作界面.
遠程控制: 具有網(wǎng)絡遠程控制功能；
氧化鋁陶瓷真密度測試儀氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排出的體積。 此法排除了浸液法對樣品溶解的可能性，具有不損壞樣品的優(yōu)點。 因為氣體能參入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則空陷，因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積，從而可以用來計算樣品的密度，測試值也更接近樣品的真實密度。 另外具有更高的測試效率和自動化程度；
