蝸輪法蘭式軟密封蝶閥用途及特點(diǎn)
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為：
1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
蝸輪法蘭式軟密封蝶閥設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長度: GB/12221-1989
壓力試驗(yàn)：GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
蝸輪法蘭式軟密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑
DN(mm)
50~2000
公稱壓力
PN(MPa)
0.6
1.0
1.6
試驗(yàn)壓力Ps(MPa)
強(qiáng)度試驗(yàn)
0.9
1.5
2.4
密封試驗(yàn)
0.66
1.1
1.76
氣密封試驗(yàn)
0.6
0.6
0.6
適用介質(zhì)
空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動形式
手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。
蝸輪法蘭式軟密封蝶閥主要零件的材質(zhì)
零件名稱
材料
閥體
各種橡膠、聚四氟
蝶板
灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈
球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
閥桿
2Cr13、不銹鋼
填料
O型圈、柔性石墨
蝶閥密封材料選用和適用溫度
材料品種
氯丁橡膠
丁睛橡膠
乙丙橡膠
聚四氟乙烯
硅橡膠
氟橡膠
代號
X
J
YBX
F
GX
FJ
耐*高溫度
82℃
93℃
150℃
232℃
250℃
204℃
耐*低溫度
-40℃
-40℃
-40℃
-268℃
-70℃
-23℃
適用工作溫度
≤65℃
≤80℃
≤120℃
≤200℃
≤200℃
≤180℃
蝸輪法蘭式軟密封蝶閥主要連接及外形尺寸
公稱通徑
結(jié)構(gòu)
長度外形尺寸(參考值)
連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)
參考
重量0.6MPa
mm
inch
L
H
H0
A
B
D
D1
D2
n-d
50
2
108
63
306
180
200
140
110
88
4-14
13
65
21/2
112
70
321
180
200
160
130
108
4-14
14
80
3
114
83
346
180
200
190
150
124
4-18
15.5
100
4
127
105
387
180
200
210
170
144
4-18
19.5
125
5
140
115
411
180
200
240
200
174
8-18
25.5
150
6
140
137
447
270
280
265
225
199
8-18
28.5
200
8
152
164
572
270
280
320
280
254
8-18
48
250
10
250
206
646
270
280
375
335
309
12-18
69
300
12
270
230
738
380
420
440
395
363
12-22
91
350
14
290
248
761
380
420
490
445
413
12-22
110
400
16
310
289
877
450
470
540
495
463
16-22
140
450
18
330
320
938
480
490
595
550
518
16-22
180
500
20
350
343
993
480
490
645
600
568
20-22
215
600
24
390
413
1131
480
490
755
705
667
20-26
290
700
28
430
478
1476
640
660
860
810
772
24-26
560
800
32
470
525
1533
640
660
975
920
878
24-30
910
900
36
510
585
1655
750
860
1075
1020
978
24-30
1500
1000
40
550
640
1765
850
900
1175
1120
1078
28-30
1750
1200
48
630
755
1995
850
900
1405
1340
1292
32-33
2180
1400
56
710
910
2310
1000
925
1630
1560
1510
36-36
2400
1600
64
790
1030
2595
1000
925
1830
1760
1710
40-36
2870
1800
72
870
1140
2810
1100
980
2045
1970
1918
44-39
3380
2000
80
950
1250
3100
1100
980
2265
2180
2180
48-42
4010
