優(yōu)勢特點
1.濾筒 噴砂房除塵器 產(chǎn)品優(yōu)勢
除塵效率高:針對不同粉塵,采用不同濾筒和過濾材料進行過濾,除塵效率高達99.99%,也可針對0.3μm粉塵
更換便捷:模塊化組合,相比袋式,體積更小,可快捷更換增加除塵機組
維護簡易:濾筒一體化設(shè)計,上接蓋安裝檢修方式(濾筒15°傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換),方便濾袋更換簡易,且密封性好
降能減耗:脈沖技藝、反吹風(fēng)系統(tǒng),一個脈沖閥可同時噴吹一列(每列濾筒數(shù)量最多為12個),可大大減少脈沖閥數(shù)量,降低能耗
過濾面積大:濾筒結(jié)構(gòu)折疊的圓筒形,一個標(biāo)準(zhǔn)濾筒過濾面積為23㎡,而同體積的布袋式只有1㎡
耐用壽命長:塵氣入口設(shè)置擋塵板具有緩沖作用,粉塵不會高速直沖濾筒,清灰時濾料的抖動較小,從而使濾筒的壽命大大高于濾袋,維修費用低
2.公司優(yōu)勢
集現(xiàn)場勘測、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝、售后一站式服務(wù)
10+年行業(yè)經(jīng)驗,案例眾多,免費設(shè)計非標(biāo)解決方案
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應(yīng)用范圍
濾筒式脈沖除塵器應(yīng)用于有色冶煉、建材、電力、輕工、冶金、化工、煙草、造船、鋼機械加工、粉塵回收、鑄造、航空航天、工業(yè)電站鍋爐、供熱鍋爐等。九通工業(yè)除塵器已在蕪湖力鈞軌道交通、中集集團、遠高重高、哈電集團、圣匯氣體化工、中油管道機械、方圓集團、中國神州飛行器有限公司、北京藍天玻璃廠、河北潤坤有限公司等公司應(yīng)用,定制化項目服務(wù)是我公司的長項,可為企業(yè)免費出設(shè)計方案,保質(zhì)保工期,確保過環(huán)評!
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工作原理
脈沖濾筒除塵器設(shè)有進風(fēng)口、濾筒、出風(fēng)口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等,濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成,其下端封閉,上端正對噴吹管下口。含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器后,氣流速度減慢,粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi),細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面,潔凈氣體由出風(fēng)口排出;當(dāng)濾筒表面灰層較厚時,脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出,同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒,并由內(nèi)向外射出,將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi),然后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式,既做到了清灰,又不傷害濾筒,使濾筒使用壽命得以。清灰過程由脈沖控制儀自動控制,可采用壓力差控制或時間控制。全室除塵系統(tǒng)分區(qū)域進行粉塵集中排放,利用螺旋輸送機將各排放點的粉塵與異物收集在一起集中排放,可定期清理粉塵筒,從而減輕了工人勞動量。除塵器配置有儲灰桶,可定時集中排灰。
濾筒式除塵器結(jié)構(gòu)圖
濾筒除塵器結(jié)構(gòu)圖
部件優(yōu)勢
部件皆可非標(biāo)定制(如尺寸、材質(zhì)、品牌、工藝、功能等)
濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成。
箱體 | 濾筒 | 濾料 | 進風(fēng)、排風(fēng)管 |
主機箱體采用優(yōu)良碳素鋼,氣密性設(shè)計,檢查門用優(yōu)良密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。頂部設(shè)有人孔檢修門,可便捷安裝和更換濾料;可根據(jù)需求定制不同規(guī)格箱體,箱體內(nèi)分成若干個室,用隔板隔開,互不透氣,實現(xiàn)離線清灰;每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥,以切換過濾氣流;上箱體設(shè)計有一定的斜度,有利于雨水的順利排放;中箱體采用厚度為5mm的鋼板制造,表面噴漆處理,防銹、堅固、耐用。 | 折疊圓筒形,外徑320mm,內(nèi)徑220mm,筒高660mm,內(nèi)外用金屬框架支撐,上下用頂蓋和底座固定,一個標(biāo)準(zhǔn)濾筒過濾面積為23m2,而同體型布袋過濾面積僅有1m2;排列布局合理,橫向組合安裝,且為上進風(fēng)、下排風(fēng),該結(jié)構(gòu)有利于含塵氣體導(dǎo)入除塵器室內(nèi)各濾筒載體,均勻分布,又利于反吹清灰瞬間被彈落的灰塵下落,減少二次吸附的可能性;下排風(fēng)結(jié)構(gòu),通過凈氣室直接導(dǎo)入風(fēng)機,風(fēng)機電機為落地式,增強設(shè)備的穩(wěn)定性,又能節(jié)省管路聯(lián)接所帶來的沒必要的浪費。 | 濾筒濾料采用唐納森技術(shù)生產(chǎn)的新型材料,過濾材料99%聚脂纖維,厚度 0.80mm;耐熱溫:80℃;空氣滲透率:220m3/m2/h;重量:260g/m2;過濾精度:5um-10um; 過濾阻力:≦46Pa;過濾效率:≧99.99% | 脈沖濾筒除塵器風(fēng)管采用δ1.5mm鍍鋅板咬口制作,無需焊接,并做防腐及保溫處理,風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小,管道設(shè)計避免水平管道,盡量減少彎管;管道采用法蘭連接,法蘭間填充石棉繩作為密封材料,美觀、耐用。 |
風(fēng)機 | 清灰裝置 | 集塵斗 | 控制系統(tǒng) |
濾筒式除塵器風(fēng)機采用雙吸BKKF型隔爆離心風(fēng)機,具有性能良好、效率高、造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝維修十分方便等特點。送風(fēng)機座采用槽鋼、角鋼工業(yè)型材焊接成框架,承載1臺送風(fēng)機重量及工作時的振動;送風(fēng)管道均采用δ1.2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作,無需焊接,保證了管路成型無變形;在風(fēng)機底部安裝阻尼或彈性減器,同時我們設(shè)計有風(fēng)機減噪間,確保系統(tǒng)噪聲控制在75dBA以下。 | 本除塵器采用脈沖反吹清灰方式,其工作原理是:當(dāng)脈沖控制儀發(fā)出信號時,脈沖控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力,膜片兩面產(chǎn)生壓差,膜片因壓差作用產(chǎn)生位移,脈沖閥打開,此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng))。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進入濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬時正壓,實現(xiàn)清灰的目的。 | 集塵斗利于灰塵的排放、收集和除塵器的維修保養(yǎng),可配置旋轉(zhuǎn)閥,能夠自動且持續(xù)地將灰斗中的粉塵運輸至輸送系統(tǒng)或收集容器;集塵斗一般配有兩部收塵斗車,且采用快速聯(lián)接結(jié)構(gòu),密閉又方便開啟,清潔工人可十分容易將其打開,后拉到位置將粉塵進行處理,不需其它容器裝運而造成的二次飛揚而污染環(huán)境。 | 單機除塵器采用單機控制,脈沖控制儀設(shè)為定時自動循環(huán)清灰,組合除塵器采用脈沖控制儀組合或者PLC控制,設(shè)定為自動循環(huán)清灰 |
設(shè)備參數(shù)
濾筒式除塵器型號 | 濾筒數(shù)量 | 過濾面積(m2) | 處理風(fēng)量(m3/h) | 外形尺寸(mm) | 設(shè)備阻力(Pa) | 清灰用氣源壓力(MPa) |
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JT-LT-8 | 8 | 80 | 2400~4800 | 1008X2600X3100 | 800~1500 | 0.4~0.6 |
JT-LT-16 | 16 | 160 | 4800~9600 | 2008X2600X3100 | ||
JT-LT-24 | 24 | 240 | 7200~14400 | 3008X2600X3100 | ||
JT-LT-32 | 32 | 320 | 9600~28800 | 4008X2600X3100 | ||
JT-LT-40 | 40 | 400 | 12000~19200 | 5008X2600X3100 | ||
JT-LT-48 | 48 | 480 | 14400~28800 | 6008X2600X3100 | ||
JT-LT-56 | 56 | 560 | 16800~33600 | 7008X2600X3100 | ||
JT-LT-64 | 64 | 640 | 19200~38400 | 8008X2600X3100 | ||
JT-H3-12 | 12 | 120 | 3600~7200 | 1008X2600X3600 | ||
JT-H3-24 | 24 | 240 | 7200~14400 | 2008X2600X3600 | ||
JT-H3-36 | 36 | 360 | 10800~21600 | 3008X2600X3600 | ||
JT-H3-48 | 48 | 480 | 14400~28800 | 4008X2600X3600 | ||
JT-H3-60 | 60 | 600 | 18000~36000 | 5008X2600X3600 | ||
JT-H3-72 | 72 | 720 | 21600~43200 | 6008X2600X3600 | ||
JT-H3-84 | 84 | 840 | 25200~50400 | 7008X2600X3600 | ||
JT-H3-96 | 96 | 960 | 28800~57600 | 8008X2600X3600 | ||
JT-H4-16 | 16 | 160 | 4800~9600 | 1008X2600X4100 | ||
JT-H4-32 | 32 | 320 | 9600~19200 | 2008X2600X4100 | ||
JT-H4-48 | 48 | 480 | 14400~28800 | 3008X2600X4100 | ||
JT-H4-64 | 64 | 640 | 19200~38400 | 4008X2600X4100 | ||
JT-H4-80 | 80 | 800 | 24000~48000 | 5008X2600X4100 | ||
JT-H4-96 | 96 | 960 | 28800~57600 | 6008X2600X4100 | ||
JT-H4-112 | 112 | 1120 | 33600~67200 | 7008X2600X4100 | ||
JT-H4-128 | 128 | 1280 | 38400~76800 | 8008X2600X4100 |
備注:設(shè)備尺寸 均為參考,可以根據(jù)客戶產(chǎn)品尺寸設(shè)計制作。
如想量身定制 ,如 涂裝生產(chǎn)線 、噴漆房、噴砂房等,可加微信咨詢:
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