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產(chǎn)品概述
旋轉(zhuǎn) RTO 是在塔式RTO 的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上, 技術(shù)迭代進步出的一種新型 RTO,這種旋轉(zhuǎn)式的RTO 蓄熱室采用圓形布局,并使用了一個旋轉(zhuǎn)配氣閥取代了所有的提升切換閥,因此取名為“旋轉(zhuǎn) RTO”。
RTO原理
RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應(yīng)的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達到99%以上,熱回收效率達到95%以上。根據(jù)客戶實際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。
其原理是可燃有機廢氣在攝氏760~1000度發(fā)生熱氧化反應(yīng),生成二氧化碳和水等。廢氣首先通過蓄熱體加熱到接近熱氧化溫度,而后進入燃燒室進行熱氧化,氧化后的氣體溫度升高,有機物基本轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水。凈化后的氣體,經(jīng)過另一蓄熱體,溫度下降,達到排放標(biāo)準(zhǔn)后進行排放。
RTO裝置中的蓄熱式陶瓷填充床換熱器可限度回收熱能,熱回收率大于95%,處理VOCs時不用或使用很少的燃料。若處理低濃度廢氣,可選裝濃縮裝置,以降低燃料消耗。
根據(jù)客戶需求,可設(shè)計兩室、三室、多室或單室旋轉(zhuǎn)式RTO裝置。
旋轉(zhuǎn)RTO設(shè)備工藝
旋轉(zhuǎn) RTO 焚燒爐是結(jié)合了技術(shù)自主設(shè)計研發(fā)的一種高效有機廢氣治理設(shè)備,其安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性都達到了進口產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由高溫氧化室、兩個陶瓷蓄熱體和四個切換閥門組成。
當(dāng)有機廢氣進入蓄熱體A 后,蓄熱體A 放熱,有機廢氣被加熱到 800℃左右后在高溫氧化室燃燒,燃燒后的高溫潔凈氣體通過蓄熱體B;蓄熱體B 吸熱, 高溫氣體則被蓄熱體 B 冷卻后,通過切換閥排放,經(jīng)過一段時間,有機廢氣從蓄熱體 B 進入,蓄熱體 B 放熱加熱廢氣,廢氣被氧化燃燒后通過蓄熱體 A,蓄熱體A 吸熱,高溫氣體 被冷卻后通過切換閥排放。
旋轉(zhuǎn)式 RTO 通過這樣周期性地切換,就可連續(xù)處理有機廢氣,同時無需或少量補充能量,有效地節(jié)約能量。當(dāng) VOC 濃度達到 450ppm 時,不需要額外 的燃料消耗,如 VOC 濃度更高,還可進行二次余熱回收,將廢氣當(dāng)燃料,變廢為寶,從降低了生產(chǎn)成本。
旋轉(zhuǎn)式 RTO 余熱回收方式
1 熱水余熱回收:系統(tǒng)主要包含: 熱水換熱器、水箱、 軟水器、內(nèi)循環(huán)泵、熱水輸出泵、 熱水管路、回水管路、閥門儀表等。
2 低壓蒸汽余熱回收:系統(tǒng)主要包含: 余熱蒸汽鍋爐、 水箱、軟水器、補水泵、蒸汽管路、 補水管路、分氣缸、閥門儀表等。
3 導(dǎo)熱油余熱回收:系統(tǒng)主要包含:余熱導(dǎo)熱油鍋爐、 儲油槽、膨脹槽、循環(huán)泵、注油泵、 油氣分離器、過濾器、熱油管路、 閥門儀表、油槽支架等。
4 熱風(fēng)余熱回收:系統(tǒng)主要包含: 熱風(fēng)換熱器、換 熱風(fēng)機及變頻器、新風(fēng)過濾裝置、 閥門儀表等。
產(chǎn)品點評
產(chǎn)品配置
產(chǎn)品案例
√ 凈化效率高達 99.5%,熱效率高達 95% 以上;
√ 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,整體占地面積比多塔式大幅縮??;
√ 設(shè)備關(guān)鍵部件采用進口品牌,整機使用壽命長;
√ PLC 全自動化控制,操作簡單,智能方便;
√ 旋轉(zhuǎn) RTO 只有一個燃燒室,散熱面積減小,節(jié)約能耗;
√ 采用旋轉(zhuǎn)閥,連續(xù)均速運行,進氣、排氣連續(xù),管道壓力波動小, 廢氣不倒灌,車間氣味幾乎沒有。
本產(chǎn)品不產(chǎn)生 NOx 等二 次污染,處理風(fēng)量范圍大,適用于涂裝、石油及化工、油漆生產(chǎn)及噴漆、印刷、電子元件及電線、農(nóng)藥及染料、醫(yī)藥、顯像管、膠片、磁帶等領(lǐng)域。
蓄熱式熱氧化廢氣處理(治理)裝置旋轉(zhuǎn)式:凈化率高,占地面積小,全自動化,使用壽命長,適用于眾多涉及VOCs廢氣的行業(yè)。