分子蒸餾（自動進料型）
產(chǎn)品簡介：
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對液體混合物進行分離。在一定溫度下，壓力越低，氣體分子的平均自由程越大。當蒸發(fā)空間的壓力很低（10-2～10-4mmHg），且使冷凝表面靠近蒸發(fā)表面，其間的垂直距離小于氣體分子的平均自由程時，從蒸發(fā)表面汽化的蒸氣分子，可以不與其他分子碰撞，直接到達冷凝表面而冷凝。
產(chǎn)品性能：
1、蒸發(fā)效率非常高，可以減少保留時間，具有zui小的時間延遲
2、系統(tǒng)由高硼硅玻璃3.3、316L不銹鋼、PTFE組成，因此具有具有Ji好的防腐蝕能力
3、系統(tǒng)的主體由高硼硅玻璃3.3制成，可很好的觀察到整個工藝的運轉過程
4、高精度的蒸餾器筒身，使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內(nèi)壁光滑潔凈，內(nèi)壁光滑潔亮，不易粘料和結垢
5、蒸餾器筒身的蒸餾表面和冷凝表面間隔距離短，便于輕組分分子的運動到冷凝器表面，高于市場同類產(chǎn)品的蒸餾效率
6、品牌變頻減速電機，運行安全可靠；帶自冷風扇，可長時間連續(xù)工作
7、磁力傳動系統(tǒng)使得整機密封得以實現(xiàn)，驅動電機的傳動桿無需穿過主蒸餾器的密封面。整套系統(tǒng)密封性能好，zui低真空度可達0.1Pa，甚至更低。
8、系統(tǒng)的zui高溫度可以達到230℃/300℃，可實現(xiàn)精確的溫度控制
?zui大理論真空度可達5Pa或0.1Pa（需配備次級擴散泵）
?有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇
?蒸餾器筒身有玻璃和不銹鋼材質可供選擇，另玻璃蒸餾器有半包和全包兩種形式
分子蒸餾（自動進料型）
產(chǎn)品特點：
1、內(nèi)置冷凝器與主蒸發(fā)器為一體設計，一體生產(chǎn)，減少安裝難度，減少了連接接口，增加了真空密封性，減少因接口密封漏氣可能性；
2、連接接口密封采用*設計的包四氟O型圈線性密封，采用馬蹄型夾緊固。
方便安裝、拆卸。
3、我公司生產(chǎn)的成套設備可真空度0.001mbar以下，在選用擴散泵情況下可達<0.1Pa的高真空度。
3、采用*設計磁力傳動密封，攪拌轉子的轉軸與電機分離，電機和轉子通過磁力耦合傳動，保證了高度密封性，內(nèi)部軸承采用德國進口耐熱耐腐蝕耐磨軸承，保證其高速旋轉的使用壽命，
4、采用刮板式轉子成膜，使其成膜更薄，為使刮板更貼蒸發(fā)器內(nèi)壁，每根刮板與骨架之間均總彈簧做緩沖。（可使用輥輪離心成膜，但離心成膜一般適用于粘度小于1000pcs物料）。
5、我司生產(chǎn)的成套均固定可移動框架內(nèi)，占地面積小，方便移動。
技術參數(shù)：
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以上數(shù)據(jù)僅作參考！
綜上：試驗的硬性條件有兩點 ①合適的真空 ； ②保溫和物料特性
