由于礦熱爐PLC袋式除塵器煙氣量較大,因此我們一般選用長(zhǎng)袋脈沖袋式除塵器,近幾年來(lái)LCM長(zhǎng)袋脈沖PLC袋式除塵器以其諸多的優(yōu)勢(shì)在冶金行業(yè)中得到廣泛的使用。除此以外還被廣泛應(yīng)用于電石爐除塵器,鍋爐除塵器,石灰窯除塵器,混鐵爐除塵器,瀝青攪拌站除塵器。
我公司設(shè)計(jì)的礦熱爐低壓脈沖除塵系統(tǒng)
負(fù)壓過(guò)濾式除塵系統(tǒng)在硅粉予處理器前端與正壓過(guò)濾式?jīng)]有區(qū)別。區(qū)別在于除塵器設(shè)在主引風(fēng)機(jī)前端(入口前),凈化后的煙氣是通過(guò)煙囪排放的。與傳統(tǒng)的負(fù)壓過(guò)濾反吹清灰所不同的是此方案采用的是負(fù)壓過(guò)濾脈沖清灰方式,所選除塵設(shè)備是:JDDM系列長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器。
此項(xiàng)技術(shù)的成功應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的負(fù)壓過(guò)濾式除塵器投資大,設(shè)備體積大,清灰效果不夠,設(shè)備運(yùn)行阻力偏高等缺陷,脈沖清灰方式袋式除塵器應(yīng)用在鐵合金礦熱爐上,是現(xiàn)在比較新的除塵技術(shù)。它的特點(diǎn)是:
?。?)投資省,占地面積小。該設(shè)備選用的新型復(fù)合濾料與玻纖濾料相比其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯提高,即能耐高溫,又能提高過(guò)濾風(fēng)速,是玻纖濾料的一倍,相應(yīng)地減少了除塵器過(guò)濾面積,是玻纖濾袋除塵器過(guò)濾面積的一半,設(shè)備重量比較輕50%。達(dá)到了降低投資成本,減少占地面積的目的。
?。?)清灰效果好。清灰效果是除塵器使用的關(guān)鍵因素,該設(shè)備采用大口徑淹沒(méi)式直通脈沖閥,噴吹阻力小,氣壓低,清灰瞬間噴吹壓力達(dá)到2000pa,強(qiáng)力清灰、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術(shù),使用壽命為100萬(wàn)次。
?。?)維護(hù)方便。該設(shè)備采用上揭蓋結(jié)構(gòu),即揭開(kāi)上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個(gè)月,玻纖濾料一般為8-12個(gè)月,維修周期相對(duì)延長(zhǎng)。運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)減小。
?。?)負(fù)壓式除塵系統(tǒng)其主風(fēng)機(jī)處于清潔氣流工作環(huán)境,主風(fēng)機(jī)的葉片無(wú)需清潔維護(hù),風(fēng)機(jī)運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定。
礦熱爐低壓脈沖除塵器主要設(shè)備組成
除塵器由除塵室、過(guò)濾單元、貯氣包、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、凈氣室、集灰斗、鋼架平臺(tái)等組成;根據(jù)系統(tǒng)自動(dòng)控制需要,還可另配套集灰斗高低料位計(jì)、進(jìn)出口差壓變送器、以及行星鎖氣輸灰機(jī)。 過(guò)濾單元是除塵器的關(guān)鍵部件,過(guò)濾單元由骨架和濾袋組成,骨架采用整體式模焊骨架,骨架上部配有整體文氏管,具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度高、不損壞濾袋、便于整體固定和密封性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。 濾袋由專用設(shè)備制造加工,袋口配有彈簧骨架,由于采用了小直徑濾袋,濾袋使用壽命長(zhǎng)、整體積小、清灰效果好。過(guò)濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配,便于拆裝維護(hù),具有良好的密封性能。
工作原理
含塵氣體在負(fù)壓氣流的作用下,從分離器的入口進(jìn)入除塵體,通過(guò)濾袋過(guò)濾作用,粉塵從氣流中分離出來(lái),被凈化了的干凈氣體從濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室排出;粉塵經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾時(shí),粉塵留在濾袋的外表面形成灰餅層,當(dāng)過(guò)濾粉塵達(dá)到一定厚度或一定時(shí)間時(shí),PLC袋式除塵器運(yùn)行阻力加大,為使阻力控制在限定的范圍內(nèi)(一般為120~150mmH2O),除塵器設(shè)有差壓變送器(或壓力控制儀表)或時(shí)間繼電器,在線檢測(cè)除塵室與凈氣室壓差,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),向脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)開(kāi)啟各脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔眼噴射到各對(duì)應(yīng)的文氏管(稱一次風(fēng))。在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋,造成濾袋瞬間急劇膨脹。由于氣流的反向作用,使積附在濾袋上的粉塵脫落,脈沖閥關(guān)閉后,再次產(chǎn)生反向氣流,使濾袋急速回縮,形成一脹一縮,形成濾袋漲縮抖動(dòng),積附在濾袋外部的粉餅因慣性作用而脫落,使濾袋得到更新,被清掉的粉塵落入除塵器下部的灰斗中。 差壓變送器是用來(lái)測(cè)定分離器凈氣室和塵氣室的壓力差,并傳送到控制室,當(dāng)壓差值達(dá)到設(shè)定值時(shí),發(fā)出信號(hào),指令脈沖控制儀動(dòng)作,再由脈沖閥實(shí)現(xiàn)對(duì)濾袋的反吹,完成周期性濾袋更新。當(dāng)差壓變送器超過(guò)高限設(shè)定值時(shí),差壓變送器發(fā)出信號(hào)指示除塵器濾袋已損壞,應(yīng)停機(jī)檢修。
分離器灰斗壁上裝有料位計(jì),當(dāng)灰斗內(nèi)存灰達(dá)到設(shè)定高度時(shí),料位計(jì)應(yīng)當(dāng)發(fā)出信號(hào),指示排灰設(shè)備進(jìn)行排灰。除塵器灰斗下部設(shè)有行星鎖氣輸灰閥,可實(shí)現(xiàn)在負(fù)壓工作狀態(tài)下將灰斗集灰排入灰?guī)臁?/p>
根據(jù)礦熱爐溫度高、煙塵量大、煙塵粉塵比重較輕、不易清灰等問(wèn)題。我公司專門研究設(shè)計(jì)了LCMD長(zhǎng)袋脈沖礦熱爐專用除塵器
礦熱爐袋式除塵器的特點(diǎn):
1、礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上很難處理,我們?yōu)榇藢iT設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng),這種冷卻系統(tǒng)不用耗費(fèi)能源,動(dòng)力,能極大的節(jié)省成本,在此基礎(chǔ)上我們又加了冷風(fēng)閥,以備溫度過(guò)高時(shí)使用,且都是自動(dòng)化控制。
2、煙囪上我們給加了控制閥門,用時(shí)可以關(guān)閉,這樣可以減小設(shè)計(jì)風(fēng)量,可降低除塵器的制作成本。
3、礦熱爐的煙塵,質(zhì)輕、易沾附,根據(jù)這種狀況,我們選用了長(zhǎng)袋低壓脈沖除塵器,風(fēng)速適當(dāng)?shù)鸵稽c(diǎn),好清灰。
4、礦熱爐除塵濾袋使用的特殊的高溫濾料,成本低、效果好、使用周期長(zhǎng)。