(2)消毒后必須在室內(nèi)臭氧濃度降低至國(guó)家容許濃度(0.2mg/m3)以下,人員才可進(jìn)入;
(3)所用臭氧發(fā)生器必須能達(dá)到上述空氣消毒的要求,并在說(shuō)明書(shū)中提供詳細(xì)的用法和臭氧產(chǎn)量。
4 效果指標(biāo)
4.1 對(duì)人工污染微生物,在規(guī)定臭氧濃度和作用時(shí)間范圍內(nèi),殺滅率應(yīng)≥99.9%。
4.2 對(duì)空氣中的自然微生物,在規(guī)定的臭氧濃度和作用時(shí)間范圍內(nèi),殺滅率應(yīng)≥90%。
在食品加工廠采用臭氧殺菌消毒的場(chǎng)所也很多,如臭氧對(duì)車間空氣消毒、對(duì)食品表面的滅菌作用、對(duì)食品包裝袋材料的消毒、對(duì)食品的保鮮作用、對(duì)食品原料中的細(xì)菌,病毒,有毒物質(zhì)的分解等等。
在食品加工車間采用的是將臭氧發(fā)生器直接釋放到空氣中的方法,使整個(gè)空間及該空間中物品的周圍充滿臭氧氣體,在臭氧強(qiáng)氧化作用下,達(dá)到消毒殺菌的目的。在加工車間使用臭氧的一個(gè)重要問(wèn)題是確定開(kāi)始供給殺菌的目的。在加工車間使用時(shí)加工車間內(nèi)的細(xì)菌處于狀態(tài)。一般可供車間臭氧1-2小時(shí),封閉分解1小時(shí),,這樣即達(dá)到殺菌、消毒的效果,又使上班的工人嗅不到明顯的臭氧味。若因需要非得在有人的環(huán)境下進(jìn)行消毒工序時(shí),則應(yīng)在車間的局部密封室內(nèi)進(jìn)行.
食品加工車間臭氧發(fā)生器功能:
臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體具有較強(qiáng)的氧化、催化等作用,對(duì)各類細(xì)菌和病毒都具有的殺滅作用。對(duì)車間空間空氣進(jìn)行殺菌消毒,使細(xì)菌、真菌等多種菌體的蛋白質(zhì)外殼氧化,從而殺滅細(xì)菌繁殖體和芽孢、病毒、真菌,不留任何死角;臭氧發(fā)生器產(chǎn)的臭氧消毒滅菌效果及速度要優(yōu)于紫外線、氯及其它化學(xué)消毒劑食品加工車間臭氧發(fā)生器特點(diǎn):
1、自動(dòng)控制,任意設(shè)定處理時(shí)間.
2、采用進(jìn)口高硼硅臭氧管,雙不銹鋼放電電極;
3、水冷、風(fēng)冷雙冷技術(shù);
4、*優(yōu)化的氣源處理系統(tǒng)配置;
5、進(jìn)口電源核心部件,數(shù)字控制電源技術(shù),具有穩(wěn)壓、變頻和升壓三大功能;
6、水冷方式可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作;
7、專用電源和放電管形成*佳匹配;
8、采用電源軟開(kāi)關(guān)技術(shù),效率達(dá)95%以上