爐體在進(jìn)行處理廢氣之前,先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1#進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過(guò)一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到催化反應(yīng)溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳和水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷體2#進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。設(shè)備定時(shí)進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2#進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1#排出,如此循環(huán)往復(fù)運(yùn)行。
1、采用RTO工藝凈化有機(jī)廢氣,可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物,具有工藝流程簡(jiǎn)單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn);
2、RTO具有凈化效率高;
3、RTO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn),其熱回收效率高;
4、整個(gè)過(guò)程無(wú)廢水產(chǎn)生,進(jìn)化過(guò)程不產(chǎn)生NOX等二次污染;
規(guī)格型號(hào) | RTO 010 | RTO 030 | RTO 060 | RTO 090 | RTO 120 | RTO 150 | RTO 200 | RTO 300 | RTO 400 |
風(fēng)量m3/h | 1000 | 3000 | 6000 | 9000 | 12000 | 15000 | 20000 | 30000 | 40000 |
濃度范圍 | 500~12000mg/m3 | ||||||||
加熱溫度 | 200~300℃ | ||||||||
分解溫度 | 320~450℃ | ||||||||
加熱功率 | 20 | 35 | 50 | 80 | 90 | 125 | 180 | 210 | 260 |
排風(fēng)機(jī)功率 | 2.2 | 4 | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 | 90 |
石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)。
處理對(duì)象:三苯、烴、醇、醚、酚、酮、酯等所有含VOCs成分物質(zhì)。
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制藥
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冶煉
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化工
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光伏
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電子
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涂裝