nbsp; 焙燒爐主要有多膛爐、回轉窯、流態(tài)化焙燒爐、飄懸焙燒爐、燒結機和豎式焙燒爐等。多膛爐由美國Nichols公司在1890年開發(fā)，用于焙燒黃鐵礦。1931年，中國進口了臺用于焙燒鎢礦的多膛爐。此后逐步擴展煅燒高嶺土、氧化鎂、活性鋁、鎳礦、鉬礦和鎢礦，活性炭生產和再生，污泥熱處理等70多個領域，形成一系列的爐型。
nbsp; 鼎環(huán)境科技（江蘇）有限公司致力于環(huán)境保護和環(huán)境工程產業(yè)，技術研發(fā)團隊對國際技術消化及再創(chuàng)新，與國內外裝備制造商合作，形成自有核心設備-多膛爐。掌握相應30余篇，多膛爐80余套工程經驗。
MHF焙燒特點如下：
適用于多種類型的焙燒（煅燒、氧化、還原、氯化、硫酸化）
可接受進料含水量超過50%
溫度曲線靈活性高、控制精確（±5℃）
焙燒粒度范圍廣，焙燒均勻
對物料化學和物理性質的波動不敏感
應用溫度高達1100℃
產品質量好，活性高
適用于液體和氣體（包括低熱值氣體）燃料
使用壽命長
維護成本低
在碳中和趨勢下，未來能源消費將轉向電能，使儲能電池需求高速增長。要實現碳中和，不管是儲能方面，還是電動汽車方面，都離不開鋰電池。氫氧化鋰作為鋰電池的重要戰(zhàn)略材料，受碳中和理念的影響，未來前景廣闊?！耙徊椒ā北簾嚨V石生產氫氧化鋰，產物品質高，轉化成本低等特點，是國內企業(yè)主要的氫氧化鋰生產方式之一。
南式鋰業(yè)：鋰云母焙燒中試實驗
2、釹鐵硼廢料回收
釹鐵硼磁性材料的廣泛應用推動了磁性材料產業(yè)的快速發(fā)展，在釹鐵硼生產過程中產生大量廢料，含有大量鐠、釹等稀土金屬。因此，對釹鐵硼廢料中稀土金屬回收再利用具有重大經濟意義。國內大多使用氧化焙燒-鹽酸溶解的分離提取方式。氧化焙燒將鐵元素變?yōu)槿齼r鐵，稀土亦被氧化，鹽酸浸出后調節(jié)pH 值可使稀土與其他金屬元素分離。
華卓：60000t/y釹鐵硼回收料焙燒
盛和：30000t/y釹鐵硼回收料焙燒
3、氧化鎂合成
氧化鎂是一種重要的化學品，有許多特殊用途。多膛爐主要用于生產活性輕燒氧化鎂，輕燒氧化鎂的質量（即反應性、比表面積、燒失量、殘余CO2）可以通過控制和改變溫度來調整。多膛爐溫度控制精確±5℃。每個爐膛最多配備四個燃燒器，燃燒條件可以獨立變化。自動通風和氧氣監(jiān)控設備緊密控制功率消耗和燃料需求，確保清潔燃燒。物料的處理時間由可調整轉速的中軸控制，進料速度控制物料層深度。除塵器收集的灰塵可返回到爐內，減少產品損失與廢氣。
煅燒
Mg(OH)2 + Heat → MgO + H2O
煅燒1.0 kg 55%固體濾餅（產生0.38 kg氧化鎂）所需的總能量約為2412 kJ
煅燒菱鎂礦
MgCO3 + Heat → MgO + CO2↑
煅燒1.0 kg菱鎂礦（產生0.48 kg氧化鎂）所需的總能量約為2415 kJ
第1階段，預熱區(qū) 通過爐內高溫氣將菱鎂礦從環(huán)境溫度預熱到650℃左右。
第2階段，煅燒區(qū) 當溫度達到約750℃時，菱鎂礦表層開始分解產生二氧化碳。溫度進一步升高，超過分解溫度，分壓超過一個大氣壓，分解過程可在顆粒內部進行。
第3階段，冷卻區(qū) 煅燒后的菱鎂礦冷卻至650℃左右。
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