回轉(zhuǎn)窯石灰窯氣體分析系統(tǒng)
它的工藝過程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。
石灰在煅燒時(shí)排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵,粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大,如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病,幼兒更為嚴(yán)重,而且飄浮在空中的粉塵中還含有有害物質(zhì),若24小時(shí)呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術(shù)石灰窯,它的主要優(yōu)點(diǎn)是除能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好外,最大的好處是便于除塵。因?yàn)樗麄€(gè)煅燒過程是相當(dāng)于在一個(gè)密封容器中進(jìn)行,它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出,通過除塵凈化,然后達(dá)到無害、無污染的達(dá)標(biāo)排放。十一.自動化控制
自動化控制是新技術(shù)石灰窯的重要特點(diǎn),它的上料,配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價(jià)值成本,也不是自動化程度越高越好.應(yīng)以最終效果為原則.
對新技術(shù)石灰窯的推廣,首先要解決觀念問題和認(rèn)識問題。是形式的需要,社會的需要,也是企業(yè)效益的需要。
回轉(zhuǎn)窯石灰窯氣體分析系統(tǒng)
它的工藝過程為,石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解,到1200度完成煅燒,再經(jīng)冷卻后,卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。但有幾點(diǎn)工藝原則是相同的即:原料質(zhì)量高,石灰質(zhì)量好;燃料熱值高,數(shù)量消耗少;石灰石粒度和煅燒時(shí)間成正比;生石灰活性度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度成反比。
石灰在煅燒時(shí)排放的煙塵中含有大量的有害氣體和10微米以下的粉塵,粉塵中又包含SO2; F2O3; AIO3等。這些有害氣體和粉塵對人體的危害很大,如果人們長期吸入會引起支氣管和肺部等呼吸性疾病,幼兒更為嚴(yán)重,而且飄浮在空中的粉塵中還含有有害物質(zhì),若24小時(shí)呼吸平均濃度超過150mg/m3的有害粉塵對人體會造成致命危害。新技術(shù)石灰窯,它的主要優(yōu)點(diǎn)是除能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好外,最大的好處是便于除塵。因?yàn)樗麄€(gè)煅燒過程是相當(dāng)于在一個(gè)密封容器中進(jìn)行,它的煙氣可從窯頂煙氣管道排出,通過除塵凈化,然后達(dá)到無害、無污染的達(dá)標(biāo)排放。十一.自動化控制
自動化控制是新技術(shù)石灰窯的重要特點(diǎn),它的上料,配料、供風(fēng)、供氣、卸灰都是通過電腦自動化控制完成。但也要考慮國情,廠情和價(jià)值成本,也不是自動化程度越高越好.應(yīng)以最終效果為原則.
對新技術(shù)石灰窯的推廣,首先要解決觀念問題和認(rèn)識問題。是形式的需要,社會的需要,也是企業(yè)效益的需要。
JC-3900分析系統(tǒng)具有安全可靠、取樣、真實(shí)響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型等諸多特色,擁有最為完善、性能可靠的分析系統(tǒng)設(shè)計(jì), 系統(tǒng)不僅考慮了適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境場所問題,也考慮了避免系統(tǒng)內(nèi)部的不安全因素的產(chǎn)生。因此是國內(nèi)最為完善的防塵分析系統(tǒng)。
主要應(yīng)用于水泥窯,或者尾氣回收氣燒石灰窯等行業(yè),針對于高濕度.高溫.高粉塵等環(huán)境惡劣的場合,整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動取樣,自動吹掃,連鎖控制保護(hù)功能
檢測點(diǎn) | 用途 | 測量組份 | 選用量程 |
除塵前后 | 安全控制 | CO | 0~80% |
O2 | 0~25% | ||
H2 | 0~15% | ||
CO2 | 0~5% |