連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器,連排
續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器概述:
連續(xù)排污擴容器(英語:continuous blowdown flash tank)也稱連續(xù)排污膨脹器(英語:continuous blowdown expansion tank),是與鍋爐的連續(xù)排污口連接的,是用來將鍋爐的連續(xù)排污減壓擴容,排污水在連續(xù)排污膨脹器(英語:continuous blowdown expansion tank)內(nèi)絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水,并在膨脹器內(nèi)經(jīng)擴容、降壓、熱量交換,然后排放,二次蒸汽由專門的管道引出,廢熱水通過浮球液位閥或溢流調(diào)節(jié)閥自動排走,熱能可以得到回收再利用。連續(xù)排污量隨鍋爐給水負荷變化自動調(diào)節(jié),保持相對穩(wěn)定的排污率。 所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用,可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量,提高鍋爐效率。
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器組圖1
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器組圖3
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器組圖4
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器組圖5
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器組圖6
突出優(yōu)勢
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器用途:
連續(xù)排污膨脹器的作用就在于將鍋爐排污水擴容蒸發(fā)出蒸汽并將蒸汽與污水分離開來。分離出來的蒸汽可回收到熱力系統(tǒng)中去(如將蒸汽引至除氧器等);未蒸發(fā)的排污水可送入排污冷卻器,以加熱軟化水等。由此可見,連續(xù)排污膨脹器是保證有效地利用鍋爐排污水所含熱能的前級處理設(shè)備。
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器-鍋爐輔機-電力設(shè)備所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用,可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量,提高鍋爐效率。
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器安全附件:
1、設(shè)備上裝設(shè)了安全閥、壓力表和液面計作為安全附件,使用時應(yīng)執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定。
2、安全閥的開啟壓力應(yīng)是0.61Mpa。
3、壓力表應(yīng)校驗合格后方可使用。
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器使用與管理:
本設(shè)備的使用與管理,應(yīng)按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款執(zhí)行。
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器維修:
1、本設(shè)備的檢修應(yīng)遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款;
2、修理調(diào)節(jié)閥時應(yīng)關(guān)閉前后閥門,使其脫離系統(tǒng);
3、修理應(yīng)在無壓力情況下進行。
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器運行注意事項:
1、當鍋爐需要大量排污時,或液位調(diào)節(jié)閥故障時,應(yīng)開通旁路閥加大排污。
2、頂部排汽閥的開度應(yīng)調(diào)控,以保持連排內(nèi)的工作壓力。
3、調(diào)整液位調(diào)節(jié)閥的開度,使連排的水位在水位計的中間位置。
4、安全閥的工作壓力須按規(guī)定整定。
5、本設(shè)備可同時供兩臺鍋爐排污,若只供一臺,另一臺進水法蘭應(yīng)加法蘭蓋。
工作原理
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器工作原理:
來自鍋爐的連續(xù)排污水為鍋爐工作壓力下的飽和水,溫度高、焓值大,若突然降低其壓力,水的汽化點降低,使原來的飽和狀態(tài)被破壞,一部份水放出過熱熱量成為新壓力下的飽和水,一部分水吸收蒸發(fā)潛熱而成為蒸汽。這種蒸發(fā)稱為閃蒸蒸發(fā)。
連續(xù)排污膨脹器就是利用閃蒸蒸發(fā)的原理來獲得二次蒸汽的,其有一定參數(shù)的鍋爐排污水從管道突然被輸入體積比管道大若干倍的膨脹器后,壓力降低,體積增大,從而閃蒸蒸發(fā)出蒸汽。同時,連續(xù)排污膨脹器依靠離子分離,重力分離和分子摩擦力分離來將氣、水分開,從而獲得低含鹽量的二次蒸汽,排污水從切向管進入膨脹器,使流體旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的蒸汽沿膨脹器上升,經(jīng)過一段空間后再通過百葉窗汽水分離裝置最后分離,從而完成汽與水的整個分離過程。
鍋爐排污水連續(xù)均勻地連入排污擴容器(英語:blowdown flash tank),排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運動,并且立即汽化成二次蒸汽,它經(jīng)過上部百頁窗式的汽水分離器進行汽水分離后,再經(jīng)連排頂部的出口引進除氧器,而留下的排污水則通過水位調(diào)節(jié)閥排放。
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器結(jié)構(gòu)型式及主要規(guī)格:
連續(xù)排污膨脹器由主體、管系及附件等組成。連續(xù)排污膨脹器的主體為一圓柱形殼體加內(nèi)部裝置組成。內(nèi)部裝置有隔板、百葉窗汽水分離器和用于控制調(diào)節(jié)閥的浮球等。為了便于檢修,或采用法蘭聯(lián)接式殼體,或在殼體上裝上人孔。連續(xù)排污膨脹器的型式分為立式和掛式兩種:立式膨脹器的支座在底部可安放在地面上,掛式膨脹器的支座在腰間,可安放在平臺上,此外,外部裝有安全閥、壓力表、水位調(diào)節(jié)閥、液面計等附件。連續(xù)排污膨脹器的主要規(guī)格:設(shè)計壓力:1.4MPa 設(shè)計溫度:350℃ 全 容 積:3.5m3管系采用了旁路結(jié)構(gòu),便于調(diào)節(jié)閥失靈時或大量排污時應(yīng)急用。
連續(xù)排污擴容器,連續(xù)排污膨脹器安裝要求:
1、設(shè)備安裝必須遵守<壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)條款。
2、安裝前使用單位應(yīng)會同安裝施工單位對隨機文件及設(shè)備進行清點檢查和驗收,對于因運輸而產(chǎn)生的危急正常使用和安全的變形和損壞,必須進行修復(fù)后方準安裝使用。
3、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書及總圖等技術(shù)資料不齊全時,不準安裝使用。
4、將設(shè)備在支座基礎(chǔ)上安裝就位,且找正位置。
5、將人孔、檢查孔打開,及將容器法蘭拆開(以容器法蘭相連的設(shè)備),清理并檢查筒身內(nèi)部,保證液面計接口暢通無阻,并安裝內(nèi)部裝置,然后合蓋。
6、對以容器法蘭相連的設(shè)備,應(yīng)保證容器法蘭各連接螺栓均勻受力。
7、按圖紙連接設(shè)備管系,管系不得承受外加載荷。
8、按圖紙要求安裝調(diào)節(jié)閥傳動裝置,保證調(diào)節(jié)、傳動正常。
9、安裝完后,封閉各管孔,按圖紙要求進行水壓試驗,水壓試驗應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
10、安裝完畢后,施工單位應(yīng)將技術(shù)資料、安裝質(zhì)量證明書和安裝測量數(shù)據(jù)移交給使用單位,使用單位應(yīng)邀請當?shù)貏趧硬块T對設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進行驗收,確認合格后方可投入使用。
型號 | 工作壓力MPa | 設(shè)計壓力MPa | 設(shè)計溫度℃ | 工作溫度℃ | 容積m3 | 備注 |
LP-0.8 | 0.69 | 170 | 0.8 | |||
LP-1.5 | 0.17 | 170 | 1.5 | |||
LP-1.5Z | 0.196 | 0.245 | 170 | 1.5 | 自調(diào)式 | |
LP-1.5l | 1.785 | 0.864 | 350 | 350 | 1.5 | 一級 |
LP-1.5ll | 0.294 | 0.323 | 300 | 250 | 1.5 | 二級 |
LP-3B | 0.70 | 0.98 | 200 | 170 | 3.0 | 高壓 |
LP-3.5 | 0.69 | 170 | 3.5 | |||
LP-3.5l | 0.60 | 0.69 | 350 | 350 | 3.5 | 高溫 |
LP-3.5B | 0.88 | 0.98 | 200 | 170 | 3.5 | 高壓 |
LP-4 | 0.2 | 300 | 260 | 4.0 | ||
LP-5.5 | 0.69 | 170 | 5.5 | |||
LP-5.5B | 0.785 | 0.9 | 200 | 170 | 5.5 | 高壓 |
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