2XZ型真空泵為雙級直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級與低壓級兩部分組成，它的吸入口與真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)將容器內(nèi)氣體大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時(shí)，高壓排氣伐封閉，高壓級吸入的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入成排出，將真空設(shè)備可獲得了一定的真空度，該泵的技術(shù)參數(shù)6×10-2泵與電機(jī)連軸，高轉(zhuǎn)速，外型小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動性工作方便，我廠特采用金屬刮片，適用與擴(kuò)散泵的前級泵，精密一起的配套，實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)藥、食品包裝，電子、電光源等單位使用。
2XZ型真空泵是用黑色金屬與鋁合金制造，屬較精密的設(shè)備。真空泵的主要工作部件浸在特制的真空泵油中運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，不適用于抽除含氧過高的、有毒、有爆炸性的。對真空泵油起化學(xué)反應(yīng)或?qū)谏饘儆懈g的氣體，更不能作為壓縮機(jī)和輸送泵使用。
葉輪被偏心的安裝在泵體中，當(dāng)葉輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)入水環(huán)泵泵體的水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)與泵腔形狀相似的等厚度的封閉的水環(huán)。水環(huán)的上部內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的下部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上，葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度）。此時(shí)，葉輪輪轂與水環(huán)之間形成了一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成與葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的上部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)，小腔的容積逐漸由小變大，壓強(qiáng)不斷的降低，且與吸排氣盤上的吸氣口相通，當(dāng)小腔空間內(nèi)的壓強(qiáng)低于被抽容器內(nèi)的壓強(qiáng)，根據(jù)氣體壓強(qiáng)平衡的原理，被抽的氣體不斷地被抽進(jìn)小腔，此時(shí)正處于吸氣過程。當(dāng)吸氣完成時(shí)與吸氣口隔絕，小腔的容積正逐漸減小，壓力不斷地增大，此時(shí)正處于壓縮過程，當(dāng)壓縮的氣體提前達(dá)到排氣壓力時(shí)，從輔助排氣閥提前排氣。從斷面Ⅲ-Ⅲ到Ⅰ-Ⅰ，而與排氣口相通的小腔的容積進(jìn)一步地減小壓強(qiáng)進(jìn)一步的升高，當(dāng)氣體的壓強(qiáng)大于排氣壓強(qiáng)時(shí)，被壓縮的氣體從排氣口被排出，在泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不斷地進(jìn)行著吸氣、壓縮、排氣過程，從而達(dá)到連續(xù)抽氣的目的。
本機(jī)用于制冷、電子燈泡行業(yè)、印刷、制藥、食品包裝、醫(yī)療、儀器、化工、半導(dǎo)體、電真空、氣體分析、理化實(shí)驗(yàn)等。
1、泵是獲得真空的基本設(shè)備，它可單獨(dú)作用，亦可作為各類高真空系統(tǒng)的前級泵和預(yù)抽泵
2、泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)，不得超過三分鐘
3、泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆粒塵埃的氣體，以體含氧過高的，有爆炸性的氣體
4、泵不得作壓縮泵或輸送泵用
5、泵的工作環(huán)境：溫度5℃~40℃范圍內(nèi)，相對溫度不大于90%，進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333Pa的條件下允許長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
6、裝接電源時(shí)，按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線，應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭方向一致。
7、連續(xù)被抽容器的管道，其直徑應(yīng)不小于泵的進(jìn)氣口直徑，且管道應(yīng)短和彎頭少，同時(shí)注意管道的泄露
8、每次起動前看著重查看油位，以停泵時(shí)注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜
9、泵油采用清潔的SY1634-70 1號真空泵油
10、泵可在通大氣或任何真空度下一次起動。
例：2XZ-8
2-表示雙級泵
X-表示旋片式真空泵
Z-表示泵與電機(jī)聯(lián)軸
8-表示每秒的抽氣速率(L/S)
