機械攪拌 不銹鋼 糖漿劑 配液攪拌罐 規(guī)格
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機械、食品機械、化工機械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內(nèi)外制藥機械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機械主要生產(chǎn)機械攪拌、不銹鋼、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件（IDF、ISO、3A等標準）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標準，嚴要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時交付，努力擴展市場，提高客戶的滿意度，以期達到和超越客戶的希望。
按結(jié)構(gòu)形式分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭、上下錐形封頭、上下橢圓封頭；按加熱方式分為：蒸汽加熱、電加熱；按容積大小分為：100-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。,常用的濃配罐為立式密封三層保溫結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生級潔凈型不銹鋼設(shè)備，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、配液罐等功能。濃配罐罐體設(shè)置夾套，通過夾套通入加熱或冷卻介質(zhì)，同時通過攪拌器的輔助作用使得配液罐的換熱充分，攪拌混合更均勻。
糖漿劑配液攪拌罐產(chǎn)品簡介
全自動型設(shè)備配有全自動螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動滾筒刮油裝置、自動抽油裝置、自動加熱裝置及自動化控制系統(tǒng)等，真正實現(xiàn)全自動化運行，無需人工操作。操作簡單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護成本，可實現(xiàn)更多智能化遠程監(jiān)控功能，同時可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。
注意事項：
1、設(shè)備應(yīng)安裝在獨立設(shè)備間內(nèi)，預(yù)留設(shè)備安裝檢修空間，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
2、設(shè)備間內(nèi)預(yù)留自來水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設(shè)備安裝位置不同，可直接對接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設(shè)備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時應(yīng)提前做好各管道的預(yù)埋套管，方便管路對接。
5、同時應(yīng)預(yù)留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預(yù)留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護工作都由頂部進行，所以功能選擇時宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設(shè)備維護檢修。
糖漿劑配液攪拌罐的結(jié)構(gòu)組成
配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動裝置（電機及減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿、移動腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等，電機減速機啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。
罐體均采用立式雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤*。凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。,配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級標準進行制造驗收的現(xiàn)代化GMP標準設(shè)備。,本系列容器具有加熱和保溫功能，按《鋼制焊接容器技術(shù)條件》進行制造，試壓和驗收。容積有1L-5L-50L各種規(guī)格，供您選用，也可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計，加工。
適用范圍
1.食品飲料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果醬；
2.化工行業(yè): 潤滑油、潤滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒劑、殺蟲劑、感光膠乳、橡膠漿，樹脂漿、增稠劑、香精、硅材料、碳黑、氧化鎂、*、防粘劑、脫模劑、消泡劑、密封膠等；
3.化妝品行業(yè): 洗滌劑、調(diào)理劑、洗發(fā)劑、潤膚露、香水；
4.制藥行業(yè): 注射劑、藥乳液、藥乳膏、保健品、藥漿制劑；
5.造紙行業(yè): 紙漿、膠黏劑、注劑、樹脂乳化。
根據(jù)容積分為實驗室用、中試用、大型生產(chǎn)用，根據(jù)是否可以移動可分為固定式和移動式配液罐，有的也是可拆式，根據(jù)攪拌形式的不同又有磁力攪拌配液罐。根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同可以分為單層、雙層保溫、三層加熱配液罐。
糖漿劑配液攪拌罐特點
1.本系列全自動配液設(shè)備能夠?qū)崟r檢測到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。
2.同時檢測器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測量采用的傳感器為國內(nèi)外進口高精度稱重傳感器，使所檢測的液體重量極其準確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測量誤差。
5.同時由于采用PLC加觸摸屏進行自動控制，人機界面友好，操作簡單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個參數(shù)，PLC會自動控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動配液設(shè)備人工操作的隨機性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動在線清洗、在線滅菌的功能。
蒸汽加熱配液罐屬配液罐的一種，也是換熱方式的一種，配液罐采用蒸汽加熱，有采用空心夾套的方式，也有采用半管加熱的方式。根據(jù)工藝所需的溫度，設(shè)計不同的蒸汽壓力，蒸汽壓力不同，對設(shè)備設(shè)計、結(jié)構(gòu)度有很高度要求。,容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉；接口采用通用標準ISO快裝卡盤式，內(nèi)膽選用進口不銹鋼SUS316L或SUS304制造，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.4m，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋原色亞光；
配液罐概述
1、本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能。嚴格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則（1998年修訂版）第三十一、三十二條要求，并按《鋼制壓力容器》（GB150-1998）、《鋼制焊接常壓容器》（JB/T4735-1997）要求進行設(shè)計、制造及驗收。
2、容積有100L-20000L等規(guī)格供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設(shè)計、加工。
3、采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
4、軸封采用衛(wèi)生級機械密封。耐磨耐壓。減速機選用進口．轉(zhuǎn)速為60-82轉(zhuǎn)/分。也可采用變頻器來調(diào)速。
5、接口采用通用標準iso標準快裝卡盤式，材料為進口316l或304，內(nèi)表面鏡面拋光ra≤0．28μm，外表面亞光或鏡面拋光處理。
6、結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，確保藥液不殘留。
7、夾套結(jié)構(gòu)形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。
8、可根據(jù)客戶實際需要進行設(shè)計、制造。
罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。根據(jù)用戶要求，稀配罐可增加充氮氣裝置和PH計。,罐體有液位計（無觸點超聲波、靜壓變送式或玻璃管式）、空氣呼吸器、滅菌蒸汽口、溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、CIP萬向洗罐器、燈孔視鏡、若干進出液口、人孔。
配液罐配置明細
減速裝置：國產(chǎn)國外進口供選擇
無菌空氣過濾器：濾除≥0．01μm細菌
防漏裝置：達到100％
液位計接口：靜壓數(shù)顯傳感器、超聲波、玻璃管測位供選擇
溫度計接口：數(shù)顯溫度傳感器、流量卡、卡箍式溫度計
清洗球接口：o．2mpa工作壓力下360度旋轉(zhuǎn)
藥液進出口：快裝式人孔
隨機附送所有GMP驗證資料（含材質(zhì)報告、外購件合格證、驗證表格等）。
電加熱配液罐是采用電加熱器加熱的攪拌配制容器，加熱方式為電，適合于小型的配液容器，因為一般大型的配液容器如果耗電的話一是用電量比較大，二是加熱時間也較慢。,配備衛(wèi)生級機械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置，可實現(xiàn)自動在位清洗及在線滅菌，確保生產(chǎn)過程*符合GMP要求。
糖漿劑配液攪拌罐性能
1：本系列設(shè)備具有加熱、冷卻和保溫、攪拌調(diào)配功能，容器按《鋼制壓力容器技術(shù)條件》進行設(shè)計、加工。
2：規(guī)格有0.05m -5.0m 不同容積供選擇，還可以根據(jù)用戶實際工藝需要進行設(shè)計、加工。
3：采用夾層結(jié)構(gòu)，具有加熱面積大、焊接少等優(yōu)點。
4：軸封采用衛(wèi)生級硬質(zhì)合金與碳化硅204 平衡型機械密封，耐磨耐壓，減速機轉(zhuǎn)速為60-82 轉(zhuǎn)/ 分。也可采用變頻器來調(diào)速。
5：接口采用通用標準ISO 標準快裝卡盤式，材料為進口316L 或304 ，內(nèi)表面鏡面拋光Ra ≤ 0.28μm, 外 表面亞光或鏡面拋光處理。
6：液位計有玻璃管液位計、靜壓傳感器式液位計、超聲波液位計可供選擇。
7：結(jié)構(gòu)形式分為上下橢圓封頭或下反凸底上橢圓封頭結(jié)構(gòu)，保證藥液不殘留。
8：夾套結(jié)構(gòu)形式分為標準夾套，外盤管夾套，蜂窩夾套三種供選擇。此種結(jié)構(gòu)為上下橢圓封頭與標準夾層夾套組合，具有夾套空間大，加熱面積大，減少焊縫，內(nèi)膽平整保證物料不掛壁。外形美，結(jié)構(gòu)簡單耐用等優(yōu)點。其缺點為高度較高。另將減速機如改為蝸輪蝸桿臥式減速機可降低高度250-330mm左右。
磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用*的葉輪設(shè)計，與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼316L，內(nèi)表面機械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機還可以選用定速、變頻調(diào)速等，可以實現(xiàn)防爆。,不銹鋼配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計（物位計）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進液口、出液口、排污口等。,配液罐設(shè)備的潔凈是GMP的要點之一，對設(shè)備來講包含兩層意思，設(shè)備自身不對藥物產(chǎn)生污染，也不會對環(huán)境形成污染。要達到這一標準就必須在藥品加工中，凡有藥物暴露的、室區(qū)潔凈度達不到要求或有人機污染可能的，原則上均應(yīng)在設(shè)備上設(shè)計有凈化功能。
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