型號(hào)意義
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
FS玻璃鋼化工離心泵,是本公司近幾年來(lái)研制開發(fā)的玻璃鋼化工泵新產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,標(biāo)準(zhǔn)化程度高,零件通用性,互換性強(qiáng),折卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的零部件,采用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。玻璃鋼耐酸泵在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。
注:(FS玻璃鋼離心泵不可以使用于堿性的介質(zhì))
軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機(jī)械密封,密封可靠,使用時(shí)間長(zhǎng)。
泵的傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向:泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器,由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
產(chǎn)品用途
化工泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結(jié)晶,溫度不高于100度的各種非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸、)等腐蝕介質(zhì)的理想離心泵設(shè)備。
性能參數(shù)
型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | |
m3/h | L/s | m | r/min | KW | |
FS25×25-15 | 2.8 4 5.2 | 0.78 1.11 1.44 | 16 15 13.5 | 2900 | 0.75 |
FS40×32-20 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 21 20 18 | 2900 | 2.2 |
FS40×32-32 | 4.4 6.3 8.3 | 1.22 1.75 2.31 | 33 32 30 | 2900 | 3 |
FS50×40-16 | 4.36 7.2 9.72 | 1.20 2.00 2.50 | 16 13 10 | 2900 | 2.2 |
FS50×40-20 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 21.5 20 17.8 | 2900 | 3 |
FS50×32-35 | 8.8 12.5 16.3 | 2.44 3.47 4.53 | 35 32 30 | 2900 | 4/5.5 |
FS65×50-20 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 21.5 20 18 | 2900 | 3/4 |
FS65×50-25 | 25 35 45 | 7 9.7 12.5 | 26 25 22 | 2900 | 4/5.5 |
FS65×50-32 | 17.5 25 32.5 | 4.86 6.94 9.03 | 34.4 32 27.5 | 2900 | 5.5/7.5 |
FS80×65-35 | 30 45 55 | 8.3 12.5 15.1 | 35 32 28 | 2900 | 7.5/11 |
FS80×65-35A | 25 35 45 | 7 9.7 12.5 | 26 25 22 | 2900 | 5.5/7.5 |
FS80×65-30 | 30 49 60 | 8.3 13.6 16.7 | 30 24 22 | 2900 | 7.5 |
FS100×80-35 | 56 92.8 110 | 15.5 25.5 30.5 | 35 29 25 | 2900 | 15/22 |
FS100×80-50 | 70 100 130 | 19.4 27.8 36.1 | 54 50 42 | 2900 | 22/30 |
故障和排除方法
故障 | 原因 | 解決方法 |
打不出液體 | 1、吸人管內(nèi)有空氣,進(jìn)口阻塞 2、吸上高度太高 3、要求揚(yáng)程大于泵揚(yáng)程 4、排出管過(guò)細(xì),管路損失過(guò)大 5、反轉(zhuǎn) | 1、清理管路,排凈空氣 2、降低泵安裝高度 3、更換揚(yáng)程大的泵 4、換口徑與泵口等大的輸出管 5、改變方向 |
流量不足 | 1、葉輪損壞 2、密封件損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 4、進(jìn)口管過(guò)細(xì) 5、出口管彎頭過(guò)多,阻力過(guò)大 | 1、更換新葉輪 2、更換密封件 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) 4、按規(guī)定重裝管道 5、重新合理安排管路 |
揚(yáng)程不足 | 1、輸送介質(zhì)中含有氣體或介質(zhì)粘度過(guò) 2、葉輪和葉片損壞 3、轉(zhuǎn)數(shù)不足 | 1、降低介質(zhì)粘度或增加注灌壓力 2、更換葉輪 3、增加轉(zhuǎn)數(shù) |
軸端滲漏 | 1、機(jī)械密封卡環(huán)過(guò)松 2、軸端卡環(huán)過(guò)渡尺寸間隙太大 | 1、旋緊卡環(huán)兩只內(nèi)六角螺釘 2、將泵拆卸,軸、卡擋繞F4生料帶薄膜數(shù)圈,緊配合,螺栓旋緊 |
密封泄漏嚴(yán)重 | 1、密封元件材料選用不當(dāng) 2、磨擦付嚴(yán)重磨損 3、動(dòng)靜環(huán)吻不勻 4、磨擦付過(guò)大靜環(huán)碎裂 | 1、向供泵單位述明介質(zhì)情況,配適當(dāng)動(dòng)靜環(huán) 2、更換磨損另件,并調(diào)整彈簧壓力,減少磨損 3、密封組合體松卡環(huán)螺栓重新調(diào)正位置 4、整泵拆卸,換靜環(huán)按要求裝密封組合件與 軸垂直度.10mm |
泵內(nèi)有雜音或泵振動(dòng) | 1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2、流量超過(guò)使用范圍產(chǎn)生氣蝕 3、泵產(chǎn)生氣蝕 4、電動(dòng)機(jī)與軸承磨損 | 1、校正泵軸中心 2、選用適當(dāng)?shù)谋眯?按泵使用范圍運(yùn)轉(zhuǎn) 3、降低介質(zhì)的溫度或增加灌注壓力 4、清洗或更換軸承 |