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SHLG-濕法制粒機(jī)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江陰市中恒元機(jī)械制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)其他
  • 更新時間2024/11/28 11:55:08
  • 訪問次數(shù)54
產(chǎn)品標(biāo)簽:

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江陰市中恒元機(jī)械制造有限公司位于風(fēng)景秀麗的江南名鎮(zhèn)一江陰市徐霞客鎮(zhèn), 北靠長江,南臨太湖,距滬寧高速公路僅二十多公里,錫澄高速縱貫全境,水陸交通十分便利。目前,公司專業(yè)生產(chǎn)食品、醫(yī)藥、化工等方面的藥化機(jī)械,公司藥化機(jī)械設(shè)備主要有:粉碎機(jī)系列,混合機(jī)系列,干燥機(jī)系列,篩粉機(jī)系列,制粒機(jī)系列等。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞及中東地區(qū)。公司緊跟市場發(fā)展的步伐,與時俱進(jìn),不斷弓|進(jìn)和吸收國內(nèi)外*管理經(jīng)驗,吸納高素質(zhì)層次的管理及技術(shù)人才,使企業(yè)在各方面得到了快速提升;產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,設(shè)計新穎,使用方便,獲用戶好評。公司嚴(yán)格參照IS09001:2000**質(zhì)量認(rèn)證體系,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),憑借雄厚的技術(shù)實力、精良的加工工藝和嚴(yán)格的檢測手段,生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),符合"GMP” 要求。公司本著質(zhì)量是銷售主打政策,誠信是成功不二法則的企業(yè)總之 竭誠為廣大新客戶提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,為我國的制藥裝備實現(xiàn)更高目標(biāo)而共同努力。
圓筒混合制粒機(jī)
SHLG-濕法制粒機(jī)一、產(chǎn)品介紹  GSL型高效濕法混合制粒機(jī)是應(yīng)用了PLC程序控制技術(shù)與變頻控制技術(shù)于一體的機(jī)、電、氣一體化設(shè)備
SHLG-濕法制粒機(jī) 產(chǎn)品信息

SHLG-濕法制粒機(jī)

一、產(chǎn)品介紹

  GSL型高效濕法混合制粒機(jī)是應(yīng)用了PLC程序控制技術(shù)與變頻控制技術(shù)于一體的機(jī)、電、氣一體化設(shè)備。適用于藥品﹑食品﹑化工等行業(yè)中對粉狀松散物料進(jìn)行混合、制粒、整粒,亦可用于干粉混合。
  其工作原理為:粉狀松散物料,經(jīng)過真空(提升、人工)上料到密閉的料缸內(nèi),在攪拌槳作用下,粉料呈流動狀態(tài)(紊態(tài)), 也可同時注入粘合劑,物料充分混合成細(xì)條狀,在高速旋轉(zhuǎn)制粒刀作用切割成濕顆粒,隨后通過出料裝置進(jìn)入整粒裝置進(jìn)行整粒。
  同時,整粒機(jī)的出料口通過管道可與流化床的進(jìn)料口相連,在流化床負(fù)壓的作用下,物料流入到流化床里干燥。

特點
  所制顆粒結(jié)實,滾圓,粒徑均勻,產(chǎn)品收率
  混合,制粒一步完成
  自動出料
  采用壓縮空氣
  全封閉生產(chǎn)清潔方便符合GMP
  節(jié)約時間
  設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成
  設(shè)備系統(tǒng)由主機(jī)和控制系統(tǒng)組成

5.3.1主機(jī)

  主機(jī)形式為固定缸、底驅(qū)動的落地臺式,濕法整粒機(jī)作為本機(jī)一個關(guān)鍵工能部件安裝在缸體出料口下方,使制粒工藝流程中的濕法造粒、整粒一步完成。
  主機(jī)制造的主要材料采用了優(yōu)質(zhì)低碳奧氏體不銹鋼,與物料接觸零部件結(jié)構(gòu)采用流線型設(shè)計,、易清洗,符合GMP對設(shè)備的要求。
  主機(jī)主要由機(jī)架及其附屬物、鍋蓋、攪拌及其傳動裝置、濕整粒機(jī)、出料裝置、攪拌鍋、制粒刀及其傳動裝置、起重裝置電控箱組成。

5.3.2機(jī)架及附屬物

  機(jī)架采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼型材組焊而成,是整機(jī)其他各功能單元的主要支撐結(jié)構(gòu)單元。
  機(jī)架附屬物主要包括機(jī)架護(hù)欄、樓梯、檢修門、平臺等,在設(shè)備系統(tǒng)中起著設(shè)備防護(hù)和操作安全防護(hù)等作用。
  護(hù)欄、樓梯通過螺絲連接在機(jī)架上,活動門通過門鎖壓緊在機(jī)柜門框上。

5.3.3鍋蓋

  鍋蓋上主要配有進(jìn)料接口、觀察口、送風(fēng)過濾系統(tǒng)、、鎖緊氣缸、密封氣囊等。
  □ 鍋蓋開蓋形式:
  鍋蓋在開蓋氣缸的拉動下,與攪拌鍋上法蘭面做垂直方向移動,鍋蓋法蘭下口面與攪拌鍋法蘭上口面平行時,搭上鎖緊扣,然后給嵌在鍋蓋法蘭下口面的密封氣囊充氣,氣囊膨脹壓在攪拌鍋法蘭上口面,從而使鍋蓋與攪拌鍋密封。鍋蓋與攪拌鍋也可用嵌丁字膠條在鍋蓋法蘭上來密封。

5.3.4真空上料上料

  由渦旋泵、過濾系統(tǒng)、鍋蓋、攪拌鍋、真空進(jìn)料接口、進(jìn)粉器、盛料缸等組成真空上料系統(tǒng)。
  真空上料系統(tǒng):
  ● 氣缸關(guān)閉出料塞,鍋蓋上密封氣囊充氣,鍋蓋與攪拌鍋密封;
  ● 用軟管連接渦旋泵上的進(jìn)氣接口和過濾系統(tǒng)上的真空泵接口;
  ● 用軟管連接儲氣罐上的出氣接口和過濾系統(tǒng)上的反吹氣接口;
  ● 過濾系統(tǒng)上的出氣接口氣控閥關(guān)閉,真空泵接口上的氣控閥打開;
  ● 啟動渦旋泵上的電機(jī),抽攪拌鍋內(nèi)真空,同時開啟進(jìn)料接口上的氣控閥和進(jìn)粉器上的手控蝶閥,粉料在負(fù)壓的作用下通過進(jìn)粉器和軟管流入到鍋體內(nèi);
  ● 由于過濾系統(tǒng)里裝有過濾孔徑小于粉料粒徑的過濾器,粉料就不會被抽出鍋體外,只能留在鍋里;
  ● 為了防止過濾器堵塞,在過濾系統(tǒng)里安裝有反吹管,可以根據(jù)需要設(shè)定反吹頻率,在反吹時要關(guān)閉進(jìn)料接口上的氣控閥;
  ● 真空上料完成后停止渦旋泵電機(jī)轉(zhuǎn)動,同時關(guān)閉真空泵接口和進(jìn)料接口濕法機(jī)就可以造粒了,在造粒過程中,不要關(guān)閉反吹,可以把反吹頻率設(shè)定長一些。
  ●攪拌槳為Z形的三葉攪拌漿,隨著攪拌槳在鍋體內(nèi)運動,物料就會在攪拌鍋內(nèi)上下翻滾和旋轉(zhuǎn),做三維運動。保證粉體與其它所加物質(zhì)有效的混合和連續(xù)制粒。
  ●攪拌軸是無油密封。一套空氣密封系統(tǒng)防止了物料在密封區(qū)域的泄漏,從而也保證了操作在無污染下進(jìn)行。
  □ 動力裝置
  如圖所示,它主要由驅(qū)動電機(jī)、彈性聯(lián)軸器、減速機(jī)組成。
  ●采用大功率變頻電機(jī)與H/B大功率工業(yè)減速機(jī),輸出扭矩大,不會在運轉(zhuǎn)中造成過載或中間停止無法再啟動。
  ●轉(zhuǎn)速可通過裝在控制箱內(nèi)的變頻調(diào)節(jié)器無級調(diào)速,實際的轉(zhuǎn)速在操作屏上顯示。

濕整粒機(jī)

  濕整粒機(jī)安裝在濕法制粒機(jī)機(jī)架上,跟濕法制粒機(jī)配套使用。與濕法制粒機(jī)一起構(gòu)成一個物料制粒、整粒再到流化床干燥的系統(tǒng)。
工作原理
  將濕法制粒機(jī)制出來的顆粒通過濕法機(jī)出料口到濕整粒機(jī)進(jìn)口,流入到整粒室,結(jié)團(tuán)或不均勻的顆粒在高速旋轉(zhuǎn)整粒刀(轉(zhuǎn)子)作用下,被撞擊、剪切,然后經(jīng)篩網(wǎng)網(wǎng)孔排出均勻的顆粒至出料口,然后顆粒在流化床負(fù)壓作用下經(jīng)管道流向流化床 。
□ 產(chǎn)品特點
●結(jié)構(gòu)特點
  濕整粒機(jī)作為濕法制粒機(jī)的一個關(guān)鍵工能部件安裝在缸體出料口下方,使制粒工藝流程中的濕法造粒、整粒一步完成;
●控制方式
  與濕法制粒機(jī)一起 采用了PLC和變頻控制技術(shù),通過人機(jī)界面進(jìn)行操作;
●進(jìn)料方式
  搖擺整粒機(jī),讓整粒機(jī)進(jìn)料口觸動濕法機(jī)出料口上的到位傳感器,然后出料口上的氣囊充氣密封,經(jīng)濕法制粒機(jī)制成的顆粒就可直接進(jìn)入到濕整粒機(jī)了;
□ 產(chǎn)品用途和適用領(lǐng)域
  產(chǎn)品主要用于對濕法制粒機(jī)制成顆粒進(jìn)行整粒,適用于制藥、食品、精細(xì)化工等行業(yè)。
□ 結(jié)構(gòu)特征
  濕整粒機(jī)主要由整粒機(jī)進(jìn)料口、整粒室、篩網(wǎng)、整粒刀、整粒機(jī)出料口、轉(zhuǎn)臂以及傳動系統(tǒng)組成。
  ●進(jìn)料口主要是連接濕法制粒機(jī)出料口與整粒室的通道;
  ●整粒室主要用于安裝篩網(wǎng)、傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)臂以及電機(jī);
  ●篩網(wǎng)主要作用是盛裝從進(jìn)料口進(jìn)入的結(jié)團(tuán)或不均勻的顆粒,在高速旋轉(zhuǎn)整粒刀(轉(zhuǎn)子)作用被篩網(wǎng)網(wǎng)孔剪切撞擊排出均勻的顆粒。每臺整粒機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置為2件篩網(wǎng),網(wǎng)孔尺寸為□5×4、φ5,還可向用戶提供尺寸規(guī)格為□4×3、□6×6、□8×8、□10×10、□12×12、□19×19網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。
  ●整粒刀主要作用是使物料在篩網(wǎng)里旋轉(zhuǎn)、撞擊、擠壓然后通過篩網(wǎng)網(wǎng)孔。
  ●如圖3-14所示,用軟管連接濕整粒機(jī)出料口軟管接頭與流化床進(jìn)料口軟管接頭,開啟蝶閥,整粒后的物料在流化床負(fù)壓作用下通過軟管進(jìn)入到流化床進(jìn)行干燥。、蝶閥閥門開啟大小可調(diào)節(jié)物料的流動快慢。
  ●轉(zhuǎn)臂用螺絲連接在濕法機(jī)機(jī)柜上,整粒機(jī)用螺絲在轉(zhuǎn)臂上且可旋轉(zhuǎn)。

5.5、出料裝置

  出料裝置主要由出料塞、出料斗、氣缸連接座等組成。
  □ 出料裝置位于攪拌鍋低點,用硅膠密封圈將出料裝置的出料塞密封在攪拌鍋出料座,出料塞與鍋壁齊平無間隙。出料時氣動裝置移開出料塞。
  □ 出料斗下口法蘭面嵌有氣囊,法蘭擋板上連接有傳感器,當(dāng)整粒機(jī)進(jìn)料口法蘭中心旋轉(zhuǎn)到出料斗下口法蘭中心時,傳感器發(fā)出指令,讓氣囊充氣膨脹,使出料口與進(jìn)料口密封。
  □ 氣缸連接座上裝有傳感器,當(dāng)氣缸座旋轉(zhuǎn)到位時,傳感器發(fā)出指令,氣缸才能伸出,帶動出料塞密封在攪拌鍋出料座上。

5.6、攪拌鍋

  主要由鍋體、出料裝置連接座、連接法蘭、攪拌氣封座、制粒氣封座、電機(jī)座、等組成。

  1—鍋體;2—出料裝置連接座;3—連接法蘭;
  4—攪拌氣封座;5—制粒氣封座;6—電機(jī)座;

  □ 鍋體是完成物料混合和制粒的主要場所,是一圓柱體(下)加圓錐體(上)結(jié)構(gòu);
  □ 出料裝置連接座主要是用來連接出料裝置;
  □ 如圖3-17所示,連接法蘭主要是通過螺栓把攪拌鍋與機(jī)柜連接起來;
  □ 攪拌氣封座主要用來連接攪拌槳及其傳動裝置;
  □ 制粒氣封座主要用來連接制粒刀及其傳動裝置;
  □ 電機(jī)座主要用來連接制粒電機(jī);

5.7、制粒裝置

  制粒裝置主要由壓緊螺母、制粒刀、墊圈、轉(zhuǎn)動軸、轉(zhuǎn)動盤、氣封環(huán)、氣封座等組成。
  □ 制粒刀為刃狀,成十字狀安裝在垂直于攪拌鍋壁的轉(zhuǎn)動軸上,能快速的切斷攪拌形成的細(xì)條狀濕材變成顆粒。
  □ 轉(zhuǎn)動軸直接與電機(jī)連接,轉(zhuǎn)動軸與壓緊螺母為左螺紋,保證制粒刀順時針方向旋轉(zhuǎn)時壓緊螺母不松動。
  □ 切刀軸是無油密封。由轉(zhuǎn)動盤、氣封環(huán)、氣封座組成一套空氣密封系統(tǒng),防止了物料在密封區(qū)域的泄漏,從而也保證了操作在無污染下進(jìn)行。
  □ 轉(zhuǎn)速可通過裝在控制箱內(nèi)的變頻調(diào)節(jié)器無級調(diào)速,實際的轉(zhuǎn)速在操作屏上顯示。
  1.7操作柜
  操作柜安裝在機(jī)架上,操作面板在不銹鋼操作柜上,觸摸屏人機(jī)互動。

5.8、電氣控制系統(tǒng)

基本構(gòu)成
  電氣控制系統(tǒng)包括:可編程控制器(PLC)、觸摸屏、變頻器、氣動閥門控制及其它電氣控制元件及線路等。除觸摸屏與傳感器件外,其余電氣件安裝于電氣控制中。
  可編程控制器(PLC)其軟件作為控制系統(tǒng)的主體,是整個控制系統(tǒng)的心臟,主要完成制粒機(jī)的機(jī)械動作、參數(shù)控制及故障檢測等,對制粒的生產(chǎn)過程、質(zhì)量控制、用戶操作界面及在位清洗過程等進(jìn)行實時控制和管理。
  觸摸屏與主要操作按鈕安裝在操作控制箱內(nèi),標(biāo)準(zhǔn)配置是安裝在立柱上,也可根據(jù)用戶的實際布局設(shè)計安裝位置,便于識別與操作。
控制功能
  可設(shè)置三重不同權(quán)限密碼:操作者,管理員與系統(tǒng)管理員。
  操作者:將提供操作者路徑允許設(shè)備所有的常規(guī)操作。
  管理員:除了操作者可設(shè)置的參數(shù)外還可設(shè)置修改工藝參數(shù)。
  系統(tǒng)管理員:除了操作者,管理員可設(shè)置的參數(shù)外還可設(shè)置系統(tǒng)安全參數(shù),進(jìn)行維護(hù)與檢修。
  操作程序設(shè)置自動、手動控制模式。自動控制模式下,設(shè)備能夠按照設(shè)定的程序與工藝參數(shù),自動控制工藝流程,完成物料加料,制粒,出料作業(yè)。手動模式中所有工藝參數(shù)可即時調(diào)整,方便操作。

5.9、技術(shù)參數(shù)表

型號 SHGL-150 SHGL-600
容 積(L) 150 600
干顆粒產(chǎn)量(kg/h) 30-70 120-240
攪拌速度(r.p.m) 80-120 80-120
攪拌功率(kw) 5.5 30
切割速度(r.p.m) 1500-3000 1500-3000
切割功率(kw) 1.5 9
外形尺寸(長*寬*高mm) 1300*1050*1500 2800*2260*3900
重量(kg) 600 3000

五、產(chǎn)品視頻


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