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環(huán)保APP正式上線

IHF型氟塑料化工泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱通大水泵有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地長沙市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2024/12/2 11:50:47
  • 訪問次數(shù)46
產(chǎn)品標簽:

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通大水泵有限公司是生產(chǎn)水泵和供水設備的專業(yè)供應商,始建于一九八六年,為獨資私營企業(yè),在改革開放以來我廠在不斷地吸收人才提高企業(yè)素質(zhì)的同時,堅持以科技求發(fā)展,以質(zhì)量求效益為方針,勇于開拓不斷創(chuàng)新,近幾年來企業(yè)不斷地上規(guī)模上水平上檔次。本廠擁有*的內(nèi)部管理水平和優(yōu)秀的設計技術隊伍及整套完善*的檢測設備,使本廠產(chǎn)品質(zhì)量精益求精,不斷地推陳出新。其中恒壓變頻調(diào)速全自動供水設備是上八十年代發(fā)展起來的新一代產(chǎn)品,它采用了交流變頻調(diào)速(PWM)技術及單片機技術是集機械電氣微機控制于一體的高科技產(chǎn)品,用于它可以直接取代高位水塔、高位水箱及傳統(tǒng)的氣壓缸供水裝置,從而為局部加壓供水開辟了新的途徑將現(xiàn)代高科技引入了供水領域。并取得到了湖南省消防產(chǎn)品認證,成為湖南省消防水泵定點生產(chǎn)企業(yè)。
智能恒壓變頻供水設備、自動控制柜、消防泵、變頻空調(diào)泵、環(huán)保水泵、環(huán)保空調(diào)泵、變頻泵、離心泵、清水泵、多級泵、化工泵、油泵、潛水排污泵、砂泵、中開泵、泥漿泵、深井泵、深井潛水泵、真空泵、施渦泵、管道泵、熱水泵、不銹鋼潛水泵、自吸泵
產(chǎn)品分類: 化工離心泵 產(chǎn)品名稱:IHF型氟塑料化工泵 流量范圍:2-100m3/h 揚程范圍:3-80m 輸送溫度:-85℃~200℃ ......
IHF型氟塑料化工泵 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概述:



    IHF氟塑料化工泵結構圖

    IHF型氟塑料化工泵(圖1)


    概述:

    IHF泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵,是按國標設計并結合非金屬泵的加工工藝設計生產(chǎn)的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、無毒素分解、使用溫度范圍寬,輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃等優(yōu)點。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。

    結構特點:

    IHF型氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型,軸封采用外裝式波紋管機械密封,靜環(huán)選用99.9%氧化鋁陶瓷或碳化硅,動環(huán)采用四氟填充材料或碳化硅。其特點是該泵結構合理,耐腐蝕強,密封性能嚴密可靠,工作穩(wěn)定,噪聲低,使用壽命長。


    IHF合金化工離心泵主要用途:

    IHF氟塑料化工泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、氫氟酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質(zhì)的使用。是目前的耐腐蝕裝備之一。


    IHF氟塑料合金化工離心泵型號意義:

    例:IHF80-65-160A

    IH——國際標準化工泵系列代號

    F——泵過流件為氟塑料制造

    80——進口直徑80mm

    65——出口直徑65mm

    160——葉輪名義直徑160mm

    A——葉輪經(jīng)次切割


型號參數(shù):

群發(fā)詢價:

    啟動、運行與停機:

    一、啟動前的檢查與準備

    (1)清楚機組上的雜物,并把現(xiàn)場清理干凈,檢查基礎螺栓是否松動。

    (2)檢查水泵是否裝好填料。

    (3)泵輸送熱水時,檢查冷卻水有足夠的壓力與流量。檢查機械密封沖洗有足夠的壓力與流量。

    (4)確保泵和電機軸承得到潤滑,水泵潤滑油牌號為L-AN32號機械油,油位在油位計中心線上下2mm左右,電機的潤滑參照電機的安裝使用說明書。

    (5)啟動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應能輕滑均勻。

    (6)檢查電機的轉(zhuǎn)向:從電機端看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

    (7)檢查電機及其他電器盒儀表是否正常。

    (8)關閉出水閘閥,往泵內(nèi)注水(如無底閥則用真空抽吸引水),要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。

    二、啟動

    完成啟動前的檢查與準備后,方可進行泵的啟動。

    (1)打開各種儀表的開關,關閉壓力表(真空表)旋塞。

    (2)接通電源,當泵達到正常轉(zhuǎn)速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開水管道上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管道閘閥關閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。

    (3)如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。

    注意:

    1. 在任何情況下,水泵均不能再出水閘閥關閉時長時間運行,否則會引起水泵振動甚至輸送液體氣化,可能會引起設備損壞和人身傷害。

    2. 填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。

    三、運行

    (1)注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,溫度不應超過75℃。

    (2)在開機及運行過程中,必須注意觀察儀表度數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音等是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理。

    (3)填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤5ml/h。

    (4)潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補充。一般情況下,運轉(zhuǎn)300小時候,要全部更換新油,以后每運轉(zhuǎn)3000小時定期更換新油(用戶可以根據(jù)現(xiàn)場實際和使用經(jīng)驗確定換油周期)。

    注意:

    1. 不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生氣蝕。

    2. 不允許在低于設計流量30%的情況下繼續(xù)運行,如果必須在該條件下連續(xù)運行,則應在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進口管。

    3. 不允許在高于設計流量120%的情況下連續(xù)運行,以免產(chǎn)生氣蝕和電機超功率。

    4. 嚴禁提高水泵轉(zhuǎn)速。

    四、停機

    (1)關閉壓力表(真空表)旋塞。

    (2)逐漸關閉突出管路上的閘閥。

    (3)切斷電源。

    (4)待泵轉(zhuǎn)動停止后,關閉冷卻水和機械密封沖洗水。

    (5)如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。


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常見故障

原因

解決方法

水泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈擺動

1、注入的水不夠

2、水管或儀表漏氣。

1、再往水泵內(nèi)注水

2、擰緊堵塞漏氣處。

水泵不吸水,真空表顯示高度真空。

1、底閥沒有打開或已淤塞。

2、吸水管阻力太大。

3、吸水高度太大。

1、校正或更換底閥。

2、清洗或更換吸水管。

3、降低吸水高度。

壓力表顯示水泵出水處有壓力,單水管扔不出水。

1、出水管阻力太大。

2、旋轉(zhuǎn)方向不對。

3、葉輪淤塞。

1、檢查或縮短水管。

2、檢查電機轉(zhuǎn)向。

3、清洗葉輪。

 

流量低于預計

1、水泵淤塞。

2、密封環(huán)磨損過多。

3、轉(zhuǎn)速不足。

1、清洗水泵及管路。

2、更換密封環(huán)。

3、增加泵轉(zhuǎn)速。

 

 

水泵消耗的功率過大

1、填料壓得太緊。

2、葉輪磨損。

3、水泵供水量增加。

4、水泵與電機軸不在同一條中心線上。

1、調(diào)松填料壓蓋。

2、更換葉輪。

3、調(diào)節(jié)出口閘閥,降低流量。

4、校正泵與電機軸同心度。

水泵在工作過程中出現(xiàn)反常聲音,流量下降,知道不出水

1、閘閥開得太大。

2、吸水管阻力過大。

3、吸水高度過大。

4、在吸水處有空氣滲入。

5、所輸送的液體溫度過高。

1、調(diào)節(jié)閘閥降低流量。

2、檢查泵吸入管和底閥。

3、減小吸水高度。

4、擰緊堵塞漏氣處。

5、降低液體的溫度。

 

軸承過熱

1、沒有油或油太臟。

2、水泵軸與電機軸不在一條線上。

1、注油或換油。

2、校正泵與電機軸同心度。

 

 

水泵振動

1、泵軸與電機軸不在同一中心線上。

2、軸承磨損。

3、轉(zhuǎn)子擦亮。

4、基礎松動。

1、校正泵與電機軸同心度。

2、更換軸承。

3、解體檢查正太泵。

4、加固基礎。




立即詢價:


    泵的拆卸:

    泵在裝配前首先檢查零件有無影響裝配的缺陷,并擦洗干凈,方可進行裝配。

    1. 將各處的聯(lián)接螺栓、毛氈等分別放置在相應的零件上。

    2. 將O形密封圈、紙墊、毛氈等分別放置在相應的零件上。

    3. 將密封環(huán)和填料、填料環(huán)、填料壓蓋等依次裝到泵蓋內(nèi)。

    4. 將滾動軸承裝到軸上,然后裝到懸架內(nèi),在合上壓蓋,壓緊滾動軸承,并在軸上套上擋水圈。

    5. 將軸套裝到軸上,在將泵蓋裝到懸架上,然后再將葉輪、止動墊圈、葉輪螺母等裝上并擰緊;最后將上述組件裝到泵體內(nèi),并擰緊泵體、泵蓋上的聯(lián)接螺栓。

    6. 對于帶底座的泵,則要清洗泵體的支撐面,水泵腳板和電機腳板的平面,并把水泵和電機安放在底座上去,先調(diào)節(jié)泵軸水平,找平后,適當擰緊螺母,以防走動,然后裝上電機,在水平欠妥的腳上墊上墊板。要保證泵軸和電機軸的同心度和兩聯(lián)軸器之間的間隙。

    注意:在上述裝配過程中,一些小件如平鍵、擋水圈、軸套內(nèi)O形密封圈等容易遺漏或裝錯順序,需特別注意。

    泵的拆卸順序基本上可按裝配順序的反向進行。

    拆卸時注意以下事項:

    1. 在必要的配合處做好相應標記,以利于下次裝配。

    2. 準備一些箱子,裝拆卸下來的零件,以防散失或磕碰劃傷,每處拆下來的緊固件分開放好。

    3. 準備好稀釋過的防銹油,以便涂于零件的加工表面。

    4. 下列零件不能重復使用,需要準備備件:O形密封圈、紙墊、銹環(huán)的緊固件、彈簧墊圈、填料。


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