河南中浩壓濾機 化工原料隔膜過濾設(shè)備

廂式壓濾機在化工原料的生產(chǎn)過程中具有特定的應(yīng)用環(huán)節(jié)和流程。以下是對其具體應(yīng)用和流程的詳細描述：

應(yīng)用環(huán)節(jié)

廂式壓濾機在化工原料的生產(chǎn)過程中主要應(yīng)用于固液分離環(huán)節(jié)。在化工原料的生產(chǎn)過程中，無論是濕法生產(chǎn)工藝還是干法生產(chǎn)工藝，都需要對反應(yīng)后的溶液進行過濾，以去除其中的雜質(zhì)和固體顆粒，從而得到純凈的化工原料產(chǎn)品。廂式壓濾機憑借其高效的過濾效果和穩(wěn)定的性能，成為這一環(huán)節(jié)的理想選擇。

應(yīng)用流程

廂式壓濾機在化工原料生產(chǎn)過程中的具體應(yīng)用流程如下：

準備階段：

首先，確保廂式壓濾機的各個部件處于正常工作狀態(tài)，包括濾板、濾布、壓緊裝置等。

檢查并確認進料泵、洗滌水閥、出液閥等閥門處于正確位置。

壓緊濾板：

啟動油泵，將濾板壓緊到預(yù)定位置，確保濾板之間的密封性。

設(shè)定并調(diào)整液壓值，以達到所需的壓緊力。

過濾階段：

打開進料泵，將含有化工原料的溶液送入廂式壓濾機的濾室。

溶液在濾室內(nèi)通過濾布進行過濾，固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅，而濾液則通過濾布和濾板上的孔道排出。

根據(jù)生產(chǎn)需要，可以調(diào)整進料泵的壓力和流量，以控制過濾速度和濾餅的含水量。

保壓階段：

當(dāng)濾室內(nèi)的壓力達到設(shè)定值時，關(guān)閉進料泵，進行保壓操作。

保壓期間，可以檢查濾布和濾板的密封情況，確保沒有泄漏。

卸料階段：

啟動油泵，松開壓緊裝置，拉開濾板，將濾餅從濾室內(nèi)卸出。

清理濾布和濾板上的殘留物，準備進入下一個工作循環(huán)。

洗滌階段（可選）：

如果需要進一步提高產(chǎn)品的純度，可以在卸料前對濾餅進行洗滌。

打開洗滌水閥，通入洗滌水對濾餅進行沖洗，然后排出洗滌液。

維護和保養(yǎng)：

在每個工作循環(huán)結(jié)束后，對廂式壓濾機進行必要的維護和保養(yǎng)。

檢查濾布和濾板的磨損情況，及時更換損壞的部件。

清理和潤滑各個運動部件，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

河南中浩壓濾機 化工原料隔膜過濾設(shè)備

總結(jié)

廂式壓濾機在化工原料化工原料的生產(chǎn)過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。通過精確的過濾操作，可以有效地去除溶液中的雜質(zhì)和固體顆粒，從而得到純凈的化工原料產(chǎn)品。同時，廂式壓濾機還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、過濾效率高等優(yōu)點，為化工原料的生產(chǎn)提供了有力的技術(shù)支持。