產(chǎn)品簡(jiǎn)介
纖維束過(guò)濾器是我公司研制開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新穎的水過(guò)濾裝置。可廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、煤炭、冶金、電子、食品、化妝品等行業(yè)工業(yè)用水處理、鍋爐水處理、工業(yè)污水深度處理、生活用水、浴池、游泳池等行業(yè)的用水處理。
纖維束過(guò)濾器經(jīng)過(guò)幾年的研究的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用表明,該產(chǎn)品具有結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、出力大、流速快、過(guò)濾
精度高、清洗質(zhì)量好、自耗水低、運(yùn)行周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),其截污容量比普通砂濾器高出4倍以上。
設(shè)備由固定多孔板、纖維束、活動(dòng)多孔板、布?xì)庋b置等組成。活動(dòng)孔板可上下移動(dòng),過(guò)濾時(shí)使濾料順?biāo)鞣较蚩紫抖扔纱笾饾u變小,纖維密度加大,其過(guò)濾過(guò)程既有縱向深層過(guò)濾,又有橫向深層過(guò)濾,有效地提高過(guò)濾精度。清洗時(shí),使纖維達(dá)到疏松狀態(tài),同時(shí)采用氣水合洗的方法,在氣泡聚散和水力沖洗過(guò)程中,纖維縱向處于不斷抖動(dòng)狀態(tài),在下向水力和上升氣泡的作用下使濾料再生。
型號(hào)標(biāo)注
主要性能及規(guī)范
高效纖維過(guò)濾器的工作過(guò)程分清洗、成床、上向水洗、運(yùn)行、失效等五個(gè)階段,其具體的工作過(guò)程如下:
★ 清洗
(1)上向進(jìn)水 依次打開(kāi)上向洗出口閥門2.原水入口閥4.其它閥門關(guān)閉。
(2)下向氣水合洗灌體滿水后,依次打開(kāi)下向洗污水出口閥1.空氣出口閥3.下向洗污水入口閥5.空氣入口閥6.原水入口閥4.上向洗污
水出口閥2.待濾料下降至視窗中部為止。
(3)停止氣水合洗-------關(guān)閉下向洗污水出口閥1.確認(rèn)罐體滿水時(shí),關(guān)閉下向洗污水入口閥5.氣水合洗5分鐘。
(4)排凈罐內(nèi)存水------打開(kāi)下向洗污水出口閥1.關(guān)閉空氣出口閥3.借助空氣壓力排凈罐內(nèi)全部存水,關(guān)閉空氣入口閥6。
(5)視排水濁度重復(fù)進(jìn)行(1)、(2)、(3)、(4)操作,一般兩次,出水濁度在2.0FTU 下即可停止。
★ 成床
(1)上向進(jìn)水----打開(kāi)原水入口閥4。
(2)上向氣水合洗——打開(kāi)上向洗污水出口閥2.空氣出口閥3.空氣入口閥6.氣水合洗5分鐘。
(3)停氣——關(guān)閉空氣入口閥6.空氣出口閥3。
(4)視上向洗污水情況重復(fù)進(jìn)行(2)、(3)操作,一般兩次。
★ 上向水洗
關(guān)閉空氣入口閥6,觀察出水水質(zhì)情況。
運(yùn)行(即過(guò)濾)
待出水水質(zhì)符合要求時(shí),先打開(kāi)清水出口閥7.再關(guān)閉上向洗污水出口閥2.即進(jìn)入正常運(yùn)行(過(guò)濾)狀態(tài)。
★ 注意事項(xiàng)
※運(yùn)行過(guò)程中,嚴(yán)禁進(jìn)水帶氣;
※充氣或運(yùn)行中,進(jìn)出口壓差不得大于0.2MPa;
※送氣進(jìn)要先開(kāi)空壓機(jī),后開(kāi)進(jìn)氣閥,停氣時(shí)要先關(guān)進(jìn)氣閥,后關(guān)空壓機(jī);
※清洗水濁度應(yīng)<20FTU,用清水洗效果更佳;
※下向進(jìn)水時(shí),應(yīng)注意確保濾料安全浸在水中;
※過(guò)濾器與風(fēng)機(jī)間管道應(yīng)串聯(lián)止回閥,以防止水倒流風(fēng)機(jī);
※設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn),濾料應(yīng)在清潔、滿水、成床條件下貯存,1天換水一次,以防細(xì)菌繁值;
※清洗后壓差下降不大或增加很快或過(guò)濾周期小于8小時(shí),應(yīng)進(jìn)行堿洗,堿洗方法:用1-2%氫氧化鈉水溶液浸泡濾料24-48小時(shí)后,按過(guò)濾器運(yùn)行的操作程序進(jìn)行操作,當(dāng)PH值≤8時(shí)堿洗結(jié)束。
★ 過(guò)濾器清洗及再運(yùn)行
出現(xiàn)下列情況之一時(shí),過(guò)濾器應(yīng)進(jìn)行清洗后再運(yùn)行;
a、達(dá)到設(shè)計(jì)運(yùn)行周期;
b、出水水質(zhì)不合格;
c、正常運(yùn)行時(shí),進(jìn)出口壓差大于0.1MPa;