發(fā)酵設(shè)備室廣泛用于微生物生長(zhǎng)的意見(jiàn)反應(yīng)設(shè)備。在發(fā)酵罐中各種微生物在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中生長(zhǎng),新陳代謝和行程發(fā)酵產(chǎn)物。發(fā)酵設(shè)備目前已廣泛地用于制藥、味精、酶制劑、食品等行業(yè)。
發(fā)酵設(shè)備罐型可分為兩大類 一類是嫌氣發(fā)酵的罐型(如酒精發(fā)酵),另一類是為了氣發(fā)酵的罐型(如標(biāo)準(zhǔn)式、伍式、自吸式等)。這類設(shè)備尤以標(biāo)準(zhǔn)式罐型使用普遍。我廠設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐系列圖紙資料屬于標(biāo)準(zhǔn)式罐型。在設(shè)計(jì)各類規(guī)格的發(fā)酵設(shè)備時(shí),做到設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,有足夠的強(qiáng)度和使用壽命,力求設(shè)備內(nèi)部附件少,表面光,滑,注意到要有良好的氣棗汽接觸和氣棗固混和性能,使物質(zhì)傳遞,氣體交換有效地進(jìn)行。有足夠的熱交換面積,以保證發(fā)酵能在宜的溫度下進(jìn)行。重視設(shè)備的密封性能以能保證滅菌操作。
我廠設(shè)計(jì)的發(fā)酵罐為標(biāo)準(zhǔn)式罐型,這種罐型當(dāng)公稱容積在6M3以下時(shí)罐采用夾套式。發(fā)酵氣的冷卻或加熱,均由夾套來(lái)完成。公稱容積為6M3以上時(shí),發(fā)酵氣的冷卻由立式排管來(lái)?yè)?dān)負(fù),在罐內(nèi)排管的連接方面我們作了改進(jìn)。這主要避免在罐體上多開(kāi)孔,開(kāi)成死角。這種連續(xù)方式在實(shí)際使用中得到滿意的效果。
罐內(nèi)設(shè)置的擋板,用于提高攪拌效率,罐內(nèi)有無(wú)擋板直接影響發(fā)酵汽翻動(dòng)的狀況,所以罐內(nèi)安裝擋板顯得十分重要,根據(jù)有關(guān)資料對(duì)設(shè)置的擋板數(shù)量的增減及葉寬尺寸的變化測(cè)得的數(shù)據(jù)來(lái)看,罐內(nèi)采用4塊或6塊擋板,板寬度在1/12~1/10塊,對(duì)提高攪拌為理想。
攪拌器式發(fā)酵設(shè)備中的主要裝置,通過(guò)攪拌汽體,使新鮮培養(yǎng)基成份、空氣、菌絲體充分混合達(dá)到傳質(zhì)量和傳熱效果。目前攪拌器的基本形成有三種:平葉(直葉)、彎葉、箭葉。我廠提供的設(shè)備中采用彎葉。這種彎葉蝸輪攪拌器對(duì)發(fā)酵汽有剪切作用,發(fā)酵汽有以向和軸向流動(dòng),已與直葉蝸輪攪拌器相比,在相同直徑、轉(zhuǎn)速、葉寬等條件下,彎葉攪拌器所消耗的功率較小,但效果很好,目前在國(guó)內(nèi)已被普遍采用。
在電動(dòng)機(jī)配置方面,我們采用Y型電動(dòng)機(jī)(臥式)和YJL型電動(dòng)機(jī)(立式)通常對(duì)公稱容積在15M3以下時(shí)采用立式電動(dòng)機(jī)。同時(shí)亦可采用臥式電動(dòng)機(jī)。
罐面接管對(duì)發(fā)酵罐來(lái)說(shuō)也顯得十分重要,根據(jù)我們多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn),我們?cè)O(shè)計(jì)的接管方位比較合理,工人操作甚為方便,其接管尺寸都經(jīng)過(guò)計(jì)算,如用戶另有具體要求可以協(xié)商變動(dòng),對(duì)于特殊規(guī)格我廠可另行設(shè)計(jì)。
發(fā)酵罐主要技術(shù)參數(shù)
公稱容積(m3) | 內(nèi)筒體直徑(Dg) | 筒體高度 (H) | 換熱面積 (m2) | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 (r.p.m) | 攪拌軸功率 (kw) |
10 | 1800 | 3800 | 14 | 160-260 | 17-22 |
15 | 2000 | 4800 | 18 | 160-260 | 22-30 |
20 | 2200 | 5000 | 22 | 160-260 | 30-37 |
30 | 2400 | 6600 | 34 | 150-250 | 45-55 |
40 | 2600 | 7500 | 45 | 150-250 | 55-75 |
50 | 2800 | 8000 | 58 | 150-250 | 55-90 |
60 | 3000 | 8300 | 65 | 150-150 | 65-115 |
75z | 3200 | 8800 | 84 | 150-250 | 90-145 |
100 | 3600 | 9400 | 114 | 150-250 | 120-125 |
150 | 4200 | 10800 | 165 | 150-250 | 165-275 |
200 | 4600 | 11500 | 220 | 140-240 | 215-360 |
種子罐主要技術(shù)參數(shù)
公稱容積(m3) | 內(nèi)筒體直徑(Dg) | 筒體高度 (H) | 夾套直徑 (Dg) | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 (r.p.m) | 攪拌軸功率 (kw) |
0.05 | 300 | 700 | 400 | 300-350 | 0.55 |
0.1 | 400 | 800 | 500 | 300-350 | 0.75-1.1 |
0.2 | 500 | 1000 | 600 | 280-340 | 0.75-1.5 |
0.3 | 550 | 1200 | 550 | 280-320 | 1.1-1.5 |
0.5 | 600 | 1650 | 700 | 200-280 | 1.5-2.2 |
0.7 | 700 | 1700 | 800 | 200-280 | 2.2-3 |
0.8 | 800 | 1600 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.0 | 800 | 1900 | 900 | 200-280 | 2.2-5.5 |
1.2 | 900 | 1800 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
1.5 | 900 | 2200 | 1000 | 200-280 | 3-7.5 |
2.0 | 1000 | 2500 | 1100 | 200-260 | 4-11 |
3.0 | 1200 | 2600 | 1300 | 200-260 | 5.5-11 |
4.0 | 1300 | 3000 | 1400 | 200-220 | 7.5-15 |
5.0 | 1400 | 3200 | 1500 | 180-220 | 7.5-18.5 |