清管閥
相關(guān)型號:QGB41F QGB61F QGB641F QGB661F QGB941F QGB961F QGB341F QGB361F
清管閥是一種主要用于水、石油、天然氣等長輸管線中清洗管道的新型閥門,作清管器的發(fā)射和接收用。配合相應(yīng)的清管器可以輕松完成管道清潔、排空隔離和按序輸送介質(zhì)、檢測管道系統(tǒng)等工作。能夠替代傳統(tǒng)使用的以清管器收發(fā)筒為核心復(fù)雜的清管器發(fā)射、接收裝置。
清管閥類型
A型:
A型是清掃管道用的標(biāo)準(zhǔn)型清管閥。它的球孔面積比各處管子通流面積約大25%,以保證清管作業(yè)過程中輸送介質(zhì)持續(xù)流動。
B型:
B型是一種帶旁通的清管閥,在球體上垂直于球孔方向開設(shè)兩個橢圓型通道,其通流面積約為管子的25%。這種結(jié)構(gòu)保證即便在發(fā)射或接收清管器時清管閥也不會發(fā)生斷流,B型清管閥不能當(dāng)作截斷閥使用。
C型:
C型主要是隔離和按序輸送介質(zhì)用清管閥。它的球孔面積比管子通流面積約大3%,并且在接收清管閥的球孔內(nèi)有一個附加密封,保證隔離清管器到達接收清管閥時形成密封,獲得理想的隔離效果。
結(jié)構(gòu)特點
清管閥的結(jié)構(gòu)特征是在固定式球閥結(jié)構(gòu)原理基礎(chǔ)上改型和增加功能后創(chuàng)新設(shè)計的新型閥門。繼承了兩位截斷式球閥的性能特點,通過球芯的90°回轉(zhuǎn)實現(xiàn)閥門的啟閉,便于設(shè)計成雙阻塞與排放(Double block and bleed)使閥門在全開或全關(guān)的情況下都可以排放體腔內(nèi)的介質(zhì),這種功能正是清管閥所必須的。
閥體的側(cè)面開設(shè)支管,該支管中心與管線中心垂直相交。支管上安裝快開盲板和放空閥,使清管器能夠方便送入清管閥或從清管閥中取出,球體通孔直徑更大,通孔的一端設(shè)置能夠阻礙清管器通過而又允許介質(zhì)流通的擋條。
99%的壓力試驗并保證任何密封部位可見泄漏;耐火安全設(shè)計,當(dāng)彈性閥座被燒損后,球體和閥座之間形成金屬對金屬的密封;閥體與閥蓋以及閥桿部位都設(shè)置耐高溫的石墨墊片,保證高溫密封可靠性,而火試驗符合API6FA和API 607標(biāo)準(zhǔn)要求;抗靜電設(shè)計,導(dǎo)靜電彈簧保證球體與閥體、閥桿與閥體間良好導(dǎo)通,安全地導(dǎo)出磨擦產(chǎn)生的靜電。
型號說明
序號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
型號示例 | .. | K | T | N | B | QGB | 3 | 4 | 7 | F | 25 | P |
- **:公稱通徑
- K:標(biāo)K為抗硫,不抗硫略
- T:標(biāo)T為天然氣類用閥,非天然氣用閥略
- N:標(biāo)N為抗靜電、防火類用閥,非抗靜電、防火類用閥略
- B:標(biāo)B為帶保溫套類用閥,非帶保溫套用閥略
- QGB:閥門類型代號,QG為清管閥,B為B類,共分為A、B、C三類
- 3:傳動方式代號,3為蝸輪傳動,6為氣動,9為電動,手動略
- 4:連接形式代號,4為法蘭連接,6為對接焊連接
- 7:結(jié)構(gòu)形式代號,7為固定球
- F:閥座密封代號,F(xiàn)為聚四氟乙烯,N為尼龍塑料
- 25:代表壓力,按公稱壓力(MPa)10倍標(biāo)寫
- P:閥體材料,P為不銹鋼,C為碳鋼(PN25及以上壓力不標(biāo))
操作程序
1、發(fā)射清管器
a(1)旋轉(zhuǎn)球體90°(2)打開排放閥 排放后關(guān)閉 b打開閥蓋
C.(1)裝入清管器 (2)關(guān)閉排放閥 (3)擰緊閥蓋 d(1)旋轉(zhuǎn)球體90° (2)發(fā)射清管器
2、接收清管器
e(1)旋轉(zhuǎn)球體90°(2)打開排放閥 排放后關(guān)閉 f打開閥蓋
g取出清管器 h(1)擰緊閥蓋 (2)旋轉(zhuǎn)球體90° 恢復(fù)輸送
注:在確定排放進行后方可打開鎖定銷,且排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)操作者。打開閥蓋,清管器安裝或取出后擰緊閥蓋后檢查鎖定銷是否安裝到位,安裝到位后方可旋轉(zhuǎn)球體發(fā)射清管器或恢復(fù)輸送介質(zhì)。
性能規(guī)范和壓力試驗
公稱壓力 | 常溫試驗壓力(MPa)Normal | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | ||
強度 | 低壓密封 | 高壓密封 | |||
25 | 3.75 | 0.6 | 2.75 | -29~121oC | 石油、天然氣、 煤氣、水及酸性天然氣等介質(zhì) |
材料
閥門針對油氣輸送工況主體材料采用碳鋼和低溫鋼,并分為普通和抗硫系列??沽蜷y門材料符合NACE MR01-75的規(guī)定。碳鋼系列適用溫度過-29~121℃,低溫鋼系列適用溫度-46~121℃。
主要零件材質(zhì)選用表
零件名稱 | 碳鋼 | 低溫鋼 | ||
普通 | 抗硫 | 普通 | 抗硫 | |
閥體、閥蓋 | A216 WCB | A216 WCB | A352LCC | A352 LCC |
球體 | A216 WCB+HCr | A182 F316 A216 WCB+ENP | A182LF2+HCr A352LCC+HCr | A182+316 A105/A352 LCC+ENP |
閥桿 | A182 F6a ANSI 1040+HCr | A182 F316 ANSI 1040+ENP | A182 F6a ANSI 1040+HCr | A182+316 ANSI 1040+ENP |
閥座 | PTFE Nylon viton | |||
閥座支承 | A182 F6a | A182F316 | A182F6a | A182 F6a |
彈簧 | 17-7 PH | |||
螺栓 | A193 B7 | A193 B7M | A320 L7 | A352 L7N |
螺母 | A194 2H | A194 2HM | A194 4 | A194 7M |
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
- 基本設(shè)計規(guī)范:ANSI B16.34、API 6D
- 結(jié)構(gòu)長度公司標(biāo)準(zhǔn):ANSI B 16.10
- 法蘭型式和尺寸:JB/T79、ANSI B16.5
- 材料:ASTM、GB、NACE MR01-75
- 檢驗與試驗:JB/T9092、API 6D API 598
主要尺寸參數(shù):
(清管閥結(jié)構(gòu)示意圖)公稱壓力 公稱通徑 尺寸(mm) L D D1 D2 D3 b f f1 z-d 2.5 50 330 160 125 100 - 20 - 3 4-18 80 432 195 160 135 - 22 - 3 8-18 100 750 230 190 160 - 24 - 3 8-23 150 850 300 250 218 - 30 - 3 8-25 200 914 360 310 278 - 34 - 3 12-25 250 1092 425 370 332 - 36 - 3 12-30 300 1200 485 430 390 - 40 - 4 16-30 350 1700 550 490 448 - 44 - 4 16-34 400 2000 610 550 505 - 48 - 4 16-34 4.0 50 330 160 125 100 88 20 4 3 4-18 80 432 195 160 135 121 22 4 3 8-18 100 750 230 190 160 150 24 4.5 3 8-23 150 850 300 250 218 204 30 4.5 3 8-25 200 914 375 320 282 260 38 4.5 3 12-30 250 1092 445 385 345 313 42 4.5 3 12-34 300 1200 510 450 408 364 46 4.5 4 16-34 350 1700 570 510 465 422 52 5 4 16-34 400 2000 655 585 535 474 58 5 4 16-41 6.4 50 330 175 1325 105 88 26 4 3 4-23 80 432 210 170 140 121 30 4.5 3 8-23 100 750 250 200 168 150 32 4.5 3 8-25 150 850 340 280 240 204 38 4.5 3 8-34 200 914 405 345 300 260 44 4.5 3 12-34 250 1092 470 400 352 313 48 4.5 3 12-41 300 1200 530 460 412 364 54 4.5 4 16-41 350 1700 595 525 475 422 60 5 4 16-41 400 2000 670 585 525 474 66 5 4 16-48 10 50 330 195 145 112 88 28 4 3 4-25 80 432 230 180 148 121 34 4.5 3 8-25 100 750 265 210 172 150 38 4.5 3 8-30 150 850 350 290 250 204 46 4.5 3 12-34 200 914 430 360 312 260 54 4.5 3 12-41 250 2092 500 430 382 313 60 4.5 3 12-41 300 1200 585 500 442 364 70 4.5 4 16-48 350 1700 655 560 498 422 76 5 4 16-54 400 2000 715 620 558 474 80 5 4 16-54