一、Y14H波紋管減壓閥概述
Y14H波紋管減壓閥通過(guò)調(diào)節(jié)彈簧設(shè)定出口壓力,當(dāng)出口壓力減少時(shí)閥瓣開(kāi)度增大,當(dāng)出口壓力達(dá)到預(yù)定壓力時(shí)閥瓣開(kāi)度減小,主要是通過(guò)介質(zhì)的閥后壓力作用在波紋管的面積上傳感給調(diào)節(jié)彈簧實(shí)現(xiàn)減壓、穩(wěn)壓功能。 使用時(shí)通過(guò)旋轉(zhuǎn)塑料手輪即可調(diào)節(jié)壓力,無(wú)需工具調(diào)節(jié),連接安裝方便.內(nèi)部結(jié)構(gòu)使用波紋管,密封面帶有過(guò)濾網(wǎng)保護(hù)裝置,不容易損壞內(nèi)部零件,大大提高使用壽命。
二、Y14H主要特點(diǎn)是：
Y14H內(nèi)部采用不銹鋼波紋管結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用，使用于靈敏度要求高，安裝空間要求苛刻的管道。
連接方式為內(nèi)螺紋，常用規(guī)格有 G 1/2〞、G 3/4〞、G 1〞 ， PN1.6MPa
適用于溫度≤ 220 的蒸汽、水和氣體 管道℃
三、Y14H技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力Mpa | 1.6 |
殼體試驗(yàn)壓力Mpa | 2.4 |
密封試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 |
zui高進(jìn)口壓力Mpa | 1.6 |
出口壓力范圍Mpa | 0.05-1.0 |
壓力特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
流量特性偏差Mpa△P2P | GB12244-1989 |
zui小壓差Mpa | 0.15 |
滲漏量 | GB12244-1989 |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、空氣、液體 |
工作溫度 | ≤220℃ |
四、Y14H主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體、底蓋 | CF8 |
閥蓋 | 鑄造鋁合金/CF8 |
閥桿 | 2Cr13 |
閥座 | 2Cr13 |
鋼球 | 2Cr13 |
波紋管 | 1Cr18Ni9Ti |
手輪 | 耐熱塑料 |
主閥彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
五、故障現(xiàn)象與排除方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 消除方法 |
減壓閥不減壓或減壓失靈及直通 | 1、主閥或付閥密封面有污物 | 將污物清除干將 |
2、主閥或付閥密封面損壞 | 密封付研磨修復(fù)或更換 | |
3、主、付閥瓣彈簧疲勞或折斷 | 更換新彈簧 | |
4、反饋通道3孔被堵塞 | 清除通道中的污物 | |
5、膜片疲勞或損壞 | 更換膜片 | |
6、塞汽缸磨損或腐蝕 | 加工修正或更換活塞環(huán) | |
7、塞環(huán)槽與活塞環(huán)卡住 | 拆下活塞清洗 | |
8、閥體腔內(nèi)充滿冷凝液 | 松開(kāi)螺塞排出冷凝液 | |
不通汽 | 1、清洗過(guò)程中閥蓋裝錯(cuò)位 | 拆下閥蓋定位后裝好 |
2、上墊片移位堵住進(jìn)出孔 | 使墊片孔對(duì)準(zhǔn)進(jìn)出孔 | |
3、進(jìn)入付閥通道孔堵塞 | 拆下閥蓋清除通道污物 |
六、Y14H波紋管減壓閥選用原則：
1. 減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過(guò)該范圍，減壓閥的性能會(huì)受影響。
2. 通常減壓閥的閥后壓力Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5 倍，即Pc<0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。
3. 在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式。
4. 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。
5. 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)。
6. 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上
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