內(nèi)牙三通：

一、生產(chǎn)流程：
不銹鋼管→落料→脹形→沖孔成形→平頭→焊接口（或接口）→固熔處理→洗白→修磨焊痕→精光→氣壓檢測(cè)→表面檢測(cè)→貼商標(biāo)和合格證→包裝入庫。
二、技術(shù)參數(shù)：
1、執(zhí)行和參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12771-2000《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》和GB/T 12459—2005《鋼制對(duì)焊無縫管件》。
2、工作溫度：-40℃～200℃；
3、抗拉強(qiáng)度：不小于520Mpa，延伸率不小于35%，本產(chǎn)品實(shí)測(cè)值為733 Mpa；
4、壓扁實(shí)驗(yàn)：將管件壓扁至外徑的1/3，不會(huì)出現(xiàn)裂縫或者裂口；
5、氣壓試驗(yàn)：每一個(gè)管件都經(jīng)過1.6 Mpa氣壓測(cè)試；
6、耐壓試驗(yàn)：管材與管件連接后，在2.5 Mpa、保壓5min條件下，連接處無泄露；
7、拉拔試驗(yàn)：承插氬弧焊管件連接拉拔力為國家標(biāo)準(zhǔn)的3倍；
8、耐腐蝕能力：管件焊縫經(jīng)鹽霧試驗(yàn)無銹蝕。
三、產(chǎn)品規(guī)格：DN15-DN50為承插焊、DN65以上為對(duì)焊。
四、安裝步驟：
1、斷管：應(yīng)采用的電動(dòng)切管機(jī)或手動(dòng)切管器，按所需長度切斷，切口應(yīng)垂直，且把切口內(nèi)外毛刺修凈；
2、將不銹鋼和管件坡口后定位；
3、用鎢極氬弧焊（GTAW），將坡口部作環(huán)狀一圈的焊縫；
4、宜用惰性氣體作內(nèi)壁焊縫保護(hù)或選用對(duì)內(nèi)壁焊縫有保護(hù)作用的焊絲，以確保內(nèi)壁焊縫平整、無縫隙。