玻璃鋼防腐襯里
  

玻璃鋼防腐襯里從基層角度來分，可分為鋼基層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，這兩種玻璃鋼對基層的要求、膠結料配方、施工方法、施工間隔、玻璃鋼結構、及養(yǎng)護都有所不同。玻璃鋼具有優(yōu)良的物理性能，玻璃鋼的比重通常在1.8-2.1之間,是鋼材的1/4---1/5，比鋼、鑄鐵、塑料性能*，玻璃鋼的熱膨脹系數(shù)與鋼大體相當，而熱傳導系數(shù)只有鋼的O.5％，而且玻璃鋼的zui大的優(yōu)點是它耐化學腐蝕性能，使用壽命長。玻璃鋼具有特殊的耐化學腐蝕性能，在儲存腐蝕性介質時，玻璃鋼比其它材料有*的*性，可以耐多種酸、堿、鹽和有機溶劑。玻璃鋼設計靈活，它可以根據不同使用條件，采用不同的防腐施工方案，以適應不同的要求。通過防腐層樹脂選取、結構層厚度來調整不同的介質與載荷。

性能特點：

1、防腐蝕性能好；

2、特別是能提高基體的強度與彈性模量；
3、提高熱變型溫度和低溫沖擊強度。
施工工藝：
1、地面處理；
2、涂環(huán)氧樹脂底漆；
3、鋪襯玻纖布，將調好的環(huán)氧樹脂和固化劑倒于玻纖布上刮平；
4、在面層涂刷環(huán)氧樹脂膠料，確保表面平整光潔。
技術指標：
參數(shù)項目 參數(shù)指標
密度，g/cm3 1.6-1.8
抗壓強度MPa ≥130
拉伸強度MPa ≥230
抗擊韌性，KJ/cm2 ≥100
吸水率，% ≥270
收縮率，% ≤0.2
耐磨性（700g/500r，失重，g） ≤0.2
耐H2SO4,60% 耐
耐HCL，31% 耐
耐HNO3，10% 耐
耐CH3CHOOH 耐
耐NaOH,10% 耐
耐汽油，120# 耐
耐HF，5% 耐
耐氨水NH3·H2O 耐
耐CH3-COO（CH2）3CH3 不耐

混凝土襯里施工方案:

搭設腳手架，鋪好踏板并固定。
檢查內表面：清除內表面的混凝土殘渣。
內壁處理：用電動工具打磨光潔的內壁去掉凸出物，清掃表面浮土，保證內表面干凈。
選材：根據用戶使用條件或用戶的要求選擇不同的防腐樹脂和纖維進行制作?！　?span lang="EN-US">
作底涂層：在干凈的混凝土表面均勻涂刷一層樹脂，凝固后施工下一道工序。
修補層：對于內表面的凹坑，用樹脂膩子填充，防止在作FRP積層時出現(xiàn)空洞氣泡?！　?span lang="EN-US">
作防腐蝕層：采用一層無堿短切氈一層玻璃表面氈，要求纖維全部浸透，并將FRP的氣泡排出，軋實使表面平整光滑。
作面涂層：防腐層固化后，用拋光機打磨去掉毛刺，均勻的涂刷一層面料樹脂，樹脂中加3%的空氣硬化劑。
內表層檢驗：內表層應平整光潔、無雜質、無纖維外露、無目測可見的裂紋及分層。

金屬表面防腐施工方案:
 

我公司歷經十幾年玻璃鋼防腐經驗積累，通過不斷的深入研究，開發(fā)創(chuàng)新，打破傳統(tǒng)的制作工藝,開發(fā)新的施工方案，在玻璃鋼防腐領域內取得了顯著的效果。玻璃鋼防腐一般針對現(xiàn)有的儲罐、儲槽、水泥池、金屬內外殼及特殊要求的玻璃鋼包覆。我公司采用耐腐蝕高強度樹脂及無堿表面氈、無堿、短切氈作為防腐蝕層，以不飽和聚脂樹脂和中堿玻璃布作為加強層。組成的基體耐腐蝕性能高，強度好。廣泛應用于電力、冶金、石油、化工、印染、制藥、造紙、機械、環(huán)保、水處理等行業(yè)。

金屬表面的預處理玻璃鋼防腐前的處理與準備工作,首先要對防腐的對象進行表面處理，金屬表面進行除銹作業(yè)

   加強層及外表防腐層的制作：根據使用條件或用戶的要求選擇不同的防腐樹脂和纖維進行制作。
   防腐層的外表處理：產品制作完畢后，外表要進行打磨處理，達到無毛刺、平整、干凈，進行涂刷耐腐蝕面料，達到無裸露纖維*浸透即可