一、概述
1.1 CPA2-4040 膜元件適用于含鹽量2000ppm以下主要針對的水源是低含鹽量到中等含鹽量的地表水、地下水等水源,它能在極低的操作壓力條件下達(dá)到和常規(guī)低壓膜同樣的高水通量和高脫鹽率。其運(yùn)行壓力約為常規(guī)低壓復(fù)合膜運(yùn)行壓力的2/3,脫鹽率可達(dá)99%。因?yàn)椴僮鲏毫Φ停a(chǎn)水量高,脫鹽率較高,所以經(jīng)濟(jì)效益明顯。
1.2 CPA(Composite Polyamide)系列膜元件是在低壓操作運(yùn)行時(shí),實(shí)現(xiàn)兼顧高脫鹽率和高透過水量的復(fù)合聚酰胺反滲透膜。因?yàn)镃PA膜具有的去除SiO2、TOC的能力,因此適用于電子工業(yè)用超純水,發(fā)電廠鍋爐補(bǔ)給水等工業(yè)水處理中。
二、低壓高脫鹽反滲透復(fù)合膜——CPA2-4040
性能參數(shù) | 產(chǎn)水量: | 11 000 GPD / 41.6m³/d |
| 公稱 | 99.7% |
| zui低 | 99.6% |
膜元件類型 | 結(jié)構(gòu): | 卷式 |
| 膜材料: | 芳香聚酰胺 |
| 有效膜面積: | 400ft²/37.2m³ |
| 給水隔網(wǎng)厚度: | 31mil |
應(yīng)用數(shù)據(jù)¹ | zui大運(yùn)行壓力: | 600psi/4.14MPa |
| zui大進(jìn)水余氯濃度: | 0.1mg/L |
| zui高進(jìn)水溫度: | 45°C |
| 進(jìn)水PH值范圍: | 2 - 10.8 |
| 清洗PH值范圍: | 1 - 12.5 |
| zui大進(jìn)水濁度: | 1.0NTU |
| zui大進(jìn)水SDI15: | 5.0 |
| zui大進(jìn)水流量: | 75GPM/17m³/h |
| zui小濃水量與產(chǎn)水量比值: | 5:1 |
| 單支元件zui大壓力損失: | 10psi/0.07PMa |
測試條件² | 1500mg/L,NaCl 水溶液 | |
| 225psi/1.55MPa | |
| 77°F/25°C | |
| 15%回收率 | |
| PH 6.5-7.0 | |
三、CPA 特性
2.1 CPA采用了改變形狀和尺寸的31mil進(jìn)水隔網(wǎng),使得CPA3-LD的運(yùn)行壓力及壓力損失均大幅下降;同時(shí)由于進(jìn)水隔網(wǎng)的改變,CPA3-LD膜元件的耐污染程度也大幅提高,降低了反滲透系統(tǒng)的清洗頻率,延長了膜元件的使用壽命。
四、 反滲透膜應(yīng)具有以下特征
五、衡量反滲透膜性能的主要指標(biāo)
5.4 注意:產(chǎn)水量的偏差范圍一般在±15 %之內(nèi),有效膜面積的偏差范圍在±4%之內(nèi)。每一支膜元件在出廠時(shí)均包含一個(gè)濃水密封圈、一個(gè)連接適配器以及相應(yīng)的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯 塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護(hù)液。真空保護(hù)的膜元件zui終貯存于紙箱中。
六、注意事項(xiàng)
6.1 表中所列的產(chǎn)水量為平均值,單根膜元件產(chǎn)水量誤差在±15%之內(nèi)。
6.2 測試條件并非*使用條件,具體請向我公司技術(shù)人員咨詢。
6.3 膜元件配公稱內(nèi)徑8寸的壓力容器。
6.4 在RO系統(tǒng)開始啟動(dòng)之前,應(yīng)該完成系統(tǒng)預(yù)處理調(diào)試、膜元件填裝、儀表校準(zhǔn)及其他系統(tǒng)檢測等工作。
6.5 膜元件進(jìn)水應(yīng)逐漸升壓,升壓到正常運(yùn)行狀態(tài)的時(shí)間應(yīng)不少于60秒。
6.6 初裝新膜應(yīng)低壓沖洗兩小時(shí)以上,RO純水排放掉。
6.7 注意避免在產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
6.8 所有的膜元件出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格測試,并采用美國海德能公司保護(hù)液進(jìn)行儲藏處理,真空包裝,外包裝為硬紙箱。
6.9 在儲存和運(yùn)行中禁止添加任何對膜元件有影響的化學(xué)藥劑,查閱美國海德能公司版本的技術(shù)手冊、設(shè)計(jì)指南,或者向膜技術(shù)專家咨詢。
6.10 注意:產(chǎn)水量的偏差范圍一般在±15 %之內(nèi),有效膜面積的偏差范圍在±3%之內(nèi)。每一支膜元件在出廠時(shí)均包含一個(gè)濃水密封圈、一個(gè)連接適配器以及相應(yīng)的O型圈。全部膜元件均真空密封在聚乙烯塑料袋中并添加不大于1.0 %濃度的亞硫酸氫鈉作為保護(hù)液。真空保護(hù)的膜元件zui終貯存于紙箱中。
6.11 這里僅為一般限制條件,請結(jié)合其它技術(shù)資料確定運(yùn)行參數(shù),以及清洗PH值和溫度,以確保膜元件的*性能和使用壽命。
612 測試數(shù)據(jù)是在測試系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行30分鐘后取得的,以保證準(zhǔn)確性。