疏水閥常見故障:
| 型式 | 常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 預(yù)防措施 | 排除方法 |
熱 動(dòng) 力 式 | 不 排 凝 結(jié) 水 | 1.閥前蒸汽管線上的閥門未打開 | 疏水閥運(yùn)行前應(yīng)開啟閥前控制閥，控制閥有開度指示 | 打開閥門 |
2.閥前蒸汽管線彎頭堵塞 | 定期清洗管道內(nèi)污物，彎頭曲率符合技術(shù)要求 | 關(guān)閉彎頭前閥門或用冷凍法堵塞后，卸下管線進(jìn)行疏通或更換管線 | ||
3.過濾器被污物堵塞 | 定期修理和清洗過濾器 | 啟用旁通管或關(guān)閉疏水閥前后的閥門，清洗過濾器 | ||
4.疏水閥內(nèi)充滿污物 | 定期清洗閥門 | 啟用旁通管或關(guān)閉疏水閥前后的閥門，清洗過濾器 | ||
5.控制室內(nèi)充滿空氣和非凝結(jié)性氣體，使閥片不能開啟 |
| 打開閥蓋，排除非凝結(jié)性氣體 | ||
6.旁通管和閥前排污管上閥門泄漏 | 定期修理和更換閥門 | 按照閘閥和截止閥的方法處理 | ||
排 出 蒸 汽 | 1.閥座密封面與閥片磨損 | 定期修理 | 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，修理或更換疏水閥 | |
2.閥座與閥片間夾有雜質(zhì) | 定期清洗，保持過濾器完好 | |||
3.閥蓋不嚴(yán)，使控制室內(nèi)壓力過低，無法關(guān)閉膜片 | 使用前應(yīng)試壓，定期檢修 | |||
排 水 不 停 | 1.蒸汽管道中排水量劇烈增加 | 鍋爐有時(shí)起泡將大量水送出，應(yīng)裝汽水分離器 | 1.啟用旁通管和沖洗管增大排水量 2.更換排水量大的疏水閥或用并聯(lián)疏水閥 | |
2.疏水器排水量太小 | 應(yīng)選用排水量大的疏水器或用并聯(lián)形式解決 | |||
脈 沖 式 | 脈 沖 機(jī) 構(gòu) 開 閉 不 靈 | 1.閥座孔和控制盤上的排泄孔堵塞或控制缸間隙被水垢、污物堵塞 | 定期清洗閥門 | 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，修理或更換疏水閥 |
2.控制缸安裝位置過高或過低 | 正確安裝控制缸位置 | |||
3.控制盤卡死在控制缸某位置 | 定期清洗閥門，閥前過濾器應(yīng)完好 | |||
密 封 面 泄 漏 | 1.控制缸、閥瓣與閥座不同心，使密封面密合不嚴(yán) | 裝配時(shí)應(yīng)使三者同心，閥瓣與閥座應(yīng)密合 | 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，修理、更換疏水閥或者重新安裝疏水閥 | |
2.閥瓣與閥座密封面磨損 | 定期檢修 | |||
3.閥瓣與閥座間夾有雜物 | 定期清洗，閥前過濾器應(yīng)完好 | |||
4.閥座螺紋松動(dòng)。產(chǎn)生泄漏 | 閥座裝配時(shí)應(yīng)牢固，用膠固定。定期檢修 | |||
浮 桶 式 和 鐘 形 浮 子 式 | 不 排 凝 結(jié) 水 | 1.浮桶太輕 | 組裝前應(yīng)按技術(shù)要求檢驗(yàn)浮桶重量并考慮腐蝕時(shí)減輕量。定期修理浮桶 | 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，修理或更換疏水閥 |
2.止回閥瓣太重，或與輸水孔銹死 | 止回閥瓣應(yīng)符合要求，定期檢修 | |||
3.進(jìn)口與出口壓差過大 | 裝配合理，操作正確 | 調(diào)整進(jìn)出口的壓力 | ||
4.閥桿與套管配合不當(dāng)或受熱膨脹后卡住 | 閥桿與套管加工間隙適當(dāng)，裝配合理 | 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，清洗、修理或更換疏水閥 | ||
5.閥前過濾器充滿污物，阻止蒸汽和凝結(jié)水進(jìn)入閥內(nèi) | 定期清洗過濾器，保持過濾器完好 | |||
6.閥孔或通道堵塞 | 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器，定期清洗閥門 | |||
7.浮桶行程短，閥桿過長，閥尖頂住閥孔 | 裝配應(yīng)正確，應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn) | |||
排 出 蒸 汽 | 1.閥蓋與閥體密封不嚴(yán) | 墊片裝配正確，定期更換 | 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，清洗、修理或更換疏水閥 | |
2.旁通閥泄漏 | 旁通閥應(yīng)作著色或密封檢查，定期修理 | 按照閘閥和截止閥的方法處理泄漏 | ||
3.閥尖與閥孔密封面磨損或沾著雜質(zhì) | 定期清洗和修理 | 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，清洗、修理或更換疏水閥 | ||
4.套管不嚴(yán)密 | 套管裝配正確嚴(yán)密 | |||
5.浮桶、鐘罩破損，連接處泄漏 | 定期檢修 | |||
6.疏水閥桿過短 | 組裝正確，應(yīng)作動(dòng)作試驗(yàn) | |||
7.浮桶行程過長 | 組裝正確，應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn) | |||
8.浮桶和鐘罩過重 | 安裝前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，定期清洗，防止浮桶和鐘罩過重 | |||
9.浮桶在某一位置上卡住 | 浮桶與之配合件組裝正確，間隙適當(dāng)。定期清洗 | |||
10.疏水孔過大 | 組裝前應(yīng)檢查疏水孔并符合要求，定期修理 | |||
11.浮桶和鐘罩體積過小，浮力不足 | 使用前應(yīng)作動(dòng)作試驗(yàn) | |||
12.閥前壓力過大 | 使用前應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，調(diào)整閥的工作壓力，閥前控制閥在使用時(shí)應(yīng)慢慢地開啟到適當(dāng)位置 | 調(diào)整疏水閥工作壓力 | ||
凝 結(jié) 水 溫 過 高 | 1.套管松動(dòng)不嚴(yán)密 | 組裝套管應(yīng)牢固，用聚四氟乙烯生帶密封 |
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2.浮桶浮起前，套管露出水封面，使汽水混合排出 | 浮桶組裝合理，應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，定期檢修 | |||
連 續(xù) 排 水 | 1.排水量過大，疏水孔過小 | 選用大規(guī)格的疏水閥 | 啟用旁通管和關(guān)閉疏水閥前后的閥門，更換疏水閥 | |
2.鍋爐有時(shí)起泡，排水量劇烈增加 | 應(yīng)裝汽水分離 |
