1. 脫排油煙罩設(shè)計(jì):
根據(jù)廚房灶具規(guī)格尺寸擺放位置,暫定烹飪間脫排罩長度8.7米,燒臘間脫排罩長度3.3米,共12米。脫排罩設(shè)計(jì)成排油煙與送新風(fēng)組合式,新風(fēng)口為萬向可調(diào)式,跟據(jù)廚師站位可以隨意調(diào)節(jié)風(fēng)口方向與風(fēng)量大小。罩體結(jié)構(gòu)美觀且價格比分體式脫排罩低。寬度1450,厚度550,吊裝高度1800。脫排罩采用1.0優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作,型號304/2B。為了保證吸風(fēng)均勻,防止?fàn)t灶明火或異物竄入脫排罩內(nèi),產(chǎn)生安全隱患,特在脫排罩內(nèi)擱置一排錯位式擋油擱柵板,清洗時可隨意拆卸。
2. 抽風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì):
根據(jù)油煙排放國家標(biāo)準(zhǔn)和脫排罩投影面積計(jì)算,參考爐灶廢氣量和蒸柜蒸汽量,廚房排風(fēng)量需要達(dá)到24000 m3/h以上??紤]到風(fēng)管及設(shè)備阻力損耗,公司設(shè)計(jì)配置1臺GH-25型低噪聲風(fēng)柜抽風(fēng)。風(fēng)柜參數(shù)為:流量31000m3/h,全壓700Pa,電機(jī)功率11KW/380V,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速700r/min,噪聲<72dB。由于風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,系統(tǒng)噪聲較大,所以在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處增加簡易式消聲器,減輕整個排風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行噪聲。
3. 靜電油煙凈化器設(shè)計(jì):
根據(jù)油煙排放量計(jì)算,設(shè)計(jì)1路主煙道配置1臺YT-10P/JD過濾+高壓電處理組合式油煙凈化器進(jìn)行凈化處理,處理風(fēng)量可達(dá)24000 m3/h,凈化率>90%,消耗功率0.75KW。另1路主煙道由于蒸汽與油煙廢氣混合成,所以配置1臺YT-8P/JD型過濾+高壓電處理組合式油煙凈化器進(jìn)行凈化處理即可。處理風(fēng)量可達(dá)18000 m3/h,凈化率>90%,消耗功率0.55KW。
4. 防火裝置:
從消防安全考慮,公司設(shè)計(jì)添設(shè)防火閥,安裝于主風(fēng)管進(jìn)口處,避免因油煙溫度過高或明火竄入風(fēng)管內(nèi)面引起火災(zāi)事故。防火閥溫控點(diǎn)280°C。
5. 排風(fēng)管線設(shè)計(jì):
根據(jù)風(fēng)柜排風(fēng)量計(jì)算,設(shè)計(jì)主風(fēng)管截面780*600-600*600,風(fēng)管內(nèi)流速控制17 m/s。由于流速過快,主風(fēng)管材料采用1.0鍍鋅板制作,每節(jié)長度1.25米,30*3角鋼法蘭連接。風(fēng)管折X筋加強(qiáng),不僅能增加強(qiáng)度,還能防止氣體流動產(chǎn)生風(fēng)管噪聲。脫排罩出口風(fēng)口排風(fēng)支管截面350*350-300*300,支管材料采用0.75鍍鋅板制作,30*3角鋼法蘭連接。風(fēng)柜與油煙凈化器室外現(xiàn)場塔建鋼架平臺,主鋼架采遙10-8#工字鋼。風(fēng)柜出風(fēng)口繞至室內(nèi)進(jìn)原樓層主煙井。設(shè)備與管線布置參照設(shè)計(jì)示意圖。
6 新風(fēng)管線設(shè)計(jì):
為了補(bǔ)充廚房內(nèi)相匹配的新風(fēng),公司設(shè)計(jì)在切配加工間吊裝1臺SFG5-4型管道式軸流風(fēng)機(jī),軸流風(fēng)機(jī)參數(shù)為:流量10000m3/h,全壓200Pa,電機(jī)功率0.75KW/380V,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速1450r/min。烹飪與燒臘間由于管線較長,配置1臺GH-18型風(fēng)柜,風(fēng)柜參數(shù)為:流量12000m3/h,全壓400Pa,電機(jī)功率3KW/380V,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速750r/min。2臺風(fēng)機(jī)均沿樓層頂?shù)跹b,風(fēng)機(jī)進(jìn)出口安裝簡易式消聲器,主風(fēng)管設(shè)計(jì)660*300,風(fēng)管底部開出風(fēng)口200*200,出風(fēng)口裝鋁合金雙層可調(diào)式百葉窗。設(shè)備與管線布置參照設(shè)計(jì)示意圖。 :