不銹鋼氣動對夾蝶閥
不銹鋼氣動對夾蝶閥閥體密封圈分丁晴橡膠、四氟橡膠，泄露量可達零。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達到*效果。氣動軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于泄露量要求較高、有腐蝕性的場合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。
■ 主要特點
1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
2、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
3、流量特性為直線，調(diào)節(jié)性能好。
4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封?！?/span>
7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
8、氣動軟密封蝶閥可設計成法蘭連接和對夾連接。
■ 主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
公稱通徑 | DN50～1000mm |
公稱壓力 | PN1.0、1.6 MPa |
法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
閥蓋形式 | 一體式 |
壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
● 閥內(nèi)件
閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
流量特性 | 線性 |
● 執(zhí)行機構(gòu)
執(zhí)行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 400～700KPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30～+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。
■ 主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
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氣動軟密封蝶閥閥體結(jié)構(gòu)圖 (法蘭式) | 氣動軟密封蝶閥閥體結(jié)構(gòu)圖 (對夾式) |
■ 主要零件材料
1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 1 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 | 2 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍 |
3 | 下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | 3 | 下軸套 | 銅合金、304、316 |
4 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 4 | 閥桿 | 2Cr13、304、316、316L |
5 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、尼龍 | 5 | 蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
6 | 壓板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 6 | 上軸套 | 銅合金、304、316 |
7 | 蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | 7 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 |
8 | 上閥軸 | 2Cr13、304、316、316L | 8 | 填料壓套 | 25、35、304、316 |
9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 | 注：在環(huán)境較苛刻場合亦可根據(jù)客戶現(xiàn)場要求特定材質(zhì)。 | ||
10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 | |||
11 | 填料壓套 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M | |||
■ 主要性能指標
回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
可調(diào)范圍R | 50：1 |
■ 主要性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品及有腐蝕性介質(zhì)等 | ||||
■ 主要外形及連接尺寸
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公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | |
L | 90 | 90 | 100 | 115 | 130 | 140 | 150 | 250 | 270 | 290 | 310 | 330 | 350 | 390 | 430 | 470 | 500 | 550 | |
L1 | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 | |
H | 法蘭式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 |
對夾式 | 63 | 70 | 83 | 105 | 115 | 137 | 164 | 206 | 230 | 248 | 289 | 320 | 343 | 413 | 478 | 525 | 585 | 640 | |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 | |
H1 | 根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定 | ||||||||||||||||||
A | 根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | ||||||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 640 | 715 | 840 | 910 | 1025 | 1125 | 1255 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 | |
注：以上參數(shù)均為PN1.6MPa為準，其他壓力等級請咨詢公司技術(shù)部，表中尺寸為不帶標準附件數(shù)據(jù)，另由于產(chǎn)品改進技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化，請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。
售后服務
提高產(chǎn)品質(zhì)量和加強*的服務，是我公司一貫的宗旨，在售后服務上特別注重服務質(zhì)量和維修的技術(shù)力量及響應的時間速度。為此各分公司都配備了專業(yè)維修技術(shù)人員，由公司統(tǒng)一為用戶進行定期和不定期的維修和保養(yǎng)等各種售后服務。
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