【一、概述】
水處理系統(tǒng)酸性廢水處理過程中,中和調(diào)節(jié)PH值過程時(shí)常用石灰(CaCO2)制乳后進(jìn)行投加。其投加過程要求連續(xù)性強(qiáng),采用人工投加勞動(dòng)強(qiáng)度大,為適應(yīng)市場需要,現(xiàn)向環(huán)保水處理市場提供具有設(shè)備操作簡單、連續(xù)投加、投加量穩(wěn)定的石灰乳投加裝置。
【二、工作原理】
石灰乳投加裝置是一種將生石灰粉劑儲存、配置并投加的設(shè)備。石灰粉劑在石灰倉內(nèi)貯存,通過振蕩器將料倉內(nèi)粉劑疏松,均勻下料至給料機(jī),螺旋輸送給料機(jī)將石灰粉劑送入溶解桶進(jìn)行溶解,溶解桶攪拌機(jī)對溶液進(jìn)行充分?jǐn)噭?,制備后的溶液由輸送泵送至用戶使用點(diǎn)。
【三、產(chǎn)品特點(diǎn)】
1、基本進(jìn)出能力:粉料倉的貯存能力從10m3至150m3;石灰粉的制備能力從10~10000kg/h; 石灰乳液(石灰乳)的制備能力從100~100000kg/h(濃度10%)。
2、采用*的下料振蕩器,可以使石灰下料更流暢。
3、連續(xù)式全自動(dòng)配制,粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,給料量調(diào)節(jié)范圍廣,石灰乳液配制濃度精度高。
4、采用*的空氣錘振打器,可以使石灰下料更順暢。
5、采用*的容積式生石灰消化裝置,可以通過合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系,調(diào)整zui合適的消化溫度,使生石灰消化得更加*,消化效率更高。
6、石灰管路閥門采用PINCH夾管閥,無堵塞,無泄漏,操作控制方便,尤其適用于含顆粒物料的過程輸送。
7、位計(jì)采用進(jìn)口超聲波液位計(jì),高穩(wěn)定性,精確控制,不易受外界噪聲影響。
8、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC系統(tǒng),質(zhì)量可靠,配有可編程控制器,可根據(jù)用戶要求修改控制程序。
9、采用機(jī)械密封式渣漿泵,不易泄漏。
10、自動(dòng)化程度高,工作連續(xù),整套系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)石灰進(jìn)料、配制、投加 過程的全自動(dòng)控制.
【四、主要設(shè)備組成】
1、石灰倉(料位計(jì)、除塵裝置);
2、振動(dòng)下料裝置;
3、定量輸出機(jī);
4、螺旋輸送機(jī);
5、平衡水箱(液位控制);
6、混合攪拌裝置;
7、乳液輸出泵;
8、泵體沖洗系統(tǒng);
9、電器控制部分。
【五、產(chǎn)品詳細(xì)說明】
1、石灰倉 為一密封式存儲粉石灰的容器,由石灰倉、料位計(jì)、進(jìn)料管、除塵裝置幾安裝裝置組成。 石灰倉內(nèi)的粉料多少由料位計(jì)控制;低位時(shí),PLC電器控制柜上顯示為缺料狀態(tài),提醒操作操作員工及時(shí)備料。并通過進(jìn)料管向倉內(nèi)進(jìn)料,在進(jìn)料過程中倉內(nèi)粉料注滿時(shí),高位顯示,提示員工倉內(nèi)物料已經(jīng)注滿。 在進(jìn)料過程中易產(chǎn)生粉塵,對周圍環(huán)境、員工的操作條件產(chǎn)生影響,需在進(jìn)料時(shí)開啟除塵裝置,對產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集聚結(jié)重新回到石灰倉內(nèi)。
2、平衡水箱 平衡水箱為一自動(dòng)給水箱,由箱體、液位浮球閥、液位計(jì)、液位控制儀組成。 防止清水直接進(jìn)入溶解桶而設(shè)立,確保溶解桶內(nèi)溶液濃度。
3、溶解罐 溶解罐由罐體、攪拌機(jī)組成,石灰干粉物料進(jìn)入罐內(nèi)由攪拌機(jī)直行攪拌溶解成一定量濃度的石灰乳。
4、投加泵 溶解桶內(nèi)的石灰乳經(jīng)投加泵投入至使用點(diǎn),投加泵一般選用耐磨、耐腐類水泵。
【六、工藝流程】
石灰乳制備裝置工藝流程另行提供
【七、設(shè)備操作】
1、進(jìn)料:間斷運(yùn)行 先開啟除塵風(fēng)機(jī)電機(jī),然后開始進(jìn)料,進(jìn)料完畢后,(滯后一些)關(guān)閉除塵風(fēng)機(jī)電機(jī),不定期開啟振動(dòng)電機(jī)。
2、下料:間斷運(yùn)行 依次開啟振蕩器振動(dòng)電機(jī)→開啟給料機(jī)電機(jī)→開啟螺旋輸送機(jī),將物料送至石灰乳溶解桶內(nèi)。
3、配制石灰乳液:間斷運(yùn)行 打開石灰乳投加系統(tǒng)進(jìn)水閥進(jìn)水,當(dāng)溶解罐液位達(dá)到攪拌機(jī)工作液位時(shí),開啟攪拌機(jī),使水與石灰粉料充分混合形成石灰乳液。
4、石灰乳液投加:連續(xù)運(yùn)行 依次開啟投加泵前后的閥門→開啟回流閥→開啟投加泵,投藥至各投加點(diǎn)。
【八、電器設(shè)備】
由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)旁控制柜等組成,機(jī)旁控制柜中的調(diào)速裝置可以調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速,以改變給料量。(并非無限制變速,給料量調(diào)節(jié)變化范圍為-50%~+50%,以投加量500為例,變化范圍為250~750)
【 九、安裝及操作調(diào)試】
1.機(jī)械設(shè)備安裝 安裝現(xiàn)場地坪需平整,保證設(shè)備地板安裝后無扭曲。按照施工現(xiàn)場設(shè)備定置結(jié)合圖布置各設(shè)備位置,設(shè)備間的接口等高對中,各設(shè)備用地腳螺栓或膨脹螺栓與地面間固定。
注意事項(xiàng):
A.各接管間密封良好,閥門啟閉靈活;
B.?dāng)嚢杵鞔怪卑惭b,固定可靠,運(yùn)行前按照減速機(jī)使用說明書加注潤滑油;
C.投加泵的安裝按照使用說明書進(jìn)行,進(jìn)出接口密封緊固。
2.電器設(shè)備安裝 電器設(shè)備安裝布置見設(shè)計(jì)單位有關(guān)圖紙。 注意事項(xiàng): 各端子連接牢固,各電器開關(guān)控制靈活,電器絕緣性符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
3.操作調(diào)試(僅供參考) 運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 檢查確認(rèn)電器線路及設(shè)備處于投運(yùn)前的預(yù)備狀態(tài),一切正常安全;檢查確認(rèn)絮凝裝置各容器清潔無雜物,閥門位置正確,全套設(shè)備正常無損壞。
4.操作步驟及說明
A.將石灰干粉倒入粉劑倉;
B.開啟石灰粉劑下料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、進(jìn)水閥門;
C.調(diào)節(jié)控制螺旋輸送機(jī)的調(diào)速裝置,以調(diào)整進(jìn)水、進(jìn)料配比,確定合適的生產(chǎn)用溶液濃度;
D.開啟出液閥門和投加泵; E.將系統(tǒng)置于自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
上海拉谷 1m3/h脫硝石灰乳投加裝置