海綿鐵濾料粉除氧技術(shù)仍采用過濾式，還原鐵粉為除氧劑。在濾層深處溶解氧濃度很低，不可能使Fe(OH)2都氧化成Fe(OH)3。為了防止進(jìn)入鍋爐生成水垢或水渣，故除氧水再經(jīng)過鈉離子交換器的Na型強(qiáng)酸陽(yáng)樹脂，將水中的除去:+2NaR→FeR2 +2Na+因此，海綿鐵除氧劑過濾式除氧常做成兩個(gè)罐，水先經(jīng)*個(gè)罐為除氧器，再經(jīng)過第二個(gè)罐為鈉離子交換器?；蜃龀蓡喂揠p室床，下室為除氧器，上室為鈉離子交換器，水先經(jīng)下室，然后再經(jīng)上室。鋼屑除氧是對(duì)切削的鋼屑用堿液清洗油污，再用硫酸處理鋼屑表面，將處理后的鋼屑放在除氧器中壓緊。水流過除氧器中鋼屑表面，使鋼屑表面氧化將水中的氧消耗掉而達(dá)到除氧的目的。鋼屑除氧器裝置簡(jiǎn)單，投資少，操作也比較簡(jiǎn)單。但它要求水溫高于70℃，待除氧水要加溫;鋼屑表面氧化后要用酸洗，壓實(shí)的鋼屑很難清洗*，造成運(yùn)行后期除氧效果降低。尤其是壓得很緊的鋼屑，當(dāng)全部氧化后需要更換時(shí)，銹蝕的鋼屑很難拉出，勞動(dòng)量特大。

海綿鐵除氧方法有以下主要特點(diǎn)：

(1)在常溫下就可以除氧，進(jìn)入除氧器的軟水不需要加熱，也不需要考慮水泵氣蝕，設(shè)備簡(jiǎn)單、節(jié)約能源。

(2)可以低位布置，體積小，初期投資費(fèi)用不太高，運(yùn)行費(fèi)用較低，經(jīng)濟(jì)效益較好。

(3)海綿鐵無毒，不需要除油、活化，只需沖洗和定期補(bǔ)充，操作簡(jiǎn)單。

(4)除氧效果較好和穩(wěn)定，能適應(yīng)熱負(fù)荷的變化。

海綿鐵除氧技術(shù)讓工業(yè)鍋爐壽命延長(zhǎng)：工業(yè)鍋爐使用的除氧技術(shù)有海綿鐵除氧。工業(yè)鍋爐等熱力設(shè)備給水中的溶解氧是造成鍋爐腐蝕的“罪魁禍?zhǔn)住?。為了防止和減輕鍋爐的氧腐蝕，必須對(duì)鍋爐給水進(jìn)行除氧。然而目前，我國(guó)有50%的工業(yè)鍋爐未配置除氧器，一方面緣于腐蝕是一個(gè)緩慢的過程，許多企業(yè)因而對(duì)除氧不夠重視;另一方面是缺少合適的除氧技術(shù)，以致我國(guó)工業(yè)鍋爐的平均壽命縮短了1/3，給企業(yè)和國(guó)家造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。如，海綿鐵除氧會(huì)生成鐵膠體，阻止除氧的進(jìn)行，而沖洗鐵膠體要消耗大量的水;同時(shí)，鐵膠體還會(huì)生成鐵垢，影響鍋爐的傳熱，每蒸噸鍋爐將多耗標(biāo)煤7千克。解吸除氧則會(huì)把溶解氧轉(zhuǎn)化成溶解二氧化碳，造成對(duì)鍋爐的二次腐蝕。加藥除氧不但藥費(fèi)貴(如二甲基酮肟除氧劑的費(fèi)用是每千克18元，每噸水需要加藥300-500克)，而且污染水質(zhì)，增加水中的含鹽量，增加鍋爐排污量，增加水損失和熱損失。目前，氧化還原樹脂除氧器已在中石化上海催化劑分公司等成功應(yīng)用。實(shí)踐證明，該除氧器具有節(jié)能、節(jié)水、除氧*、費(fèi)用低等特點(diǎn)。該除氧器可實(shí)現(xiàn)常溫(0-90℃)除氧，不消耗熱量，也不消耗動(dòng)力，其低溫?zé)o氧水還可回收低品位熱量。除氧器運(yùn)行過程中無自耗水，全部再生液變成無氧水輸出，真正達(dá)到*。除氧過程不帶進(jìn)對(duì)鍋爐有害的雜質(zhì)，不污染水質(zhì)。除氧*，殘余氧含量<10微克/升。費(fèi)用低。

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