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離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)問題探討2022/01/10: 離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用技術(shù)問題探討做為藥品生產(chǎn)車間從事噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)管理的從業(yè)者，在使用離心噴霧干燥機(jī)將一定比重的藥膏離心噴霧成藥粉的過程中，遇到一些生產(chǎn)問題，根據(jù)生產(chǎn)情況分析總結(jié)，得到了一些設(shè)備應(yīng)用問題的建議，現(xiàn)將建議拿出來供大家探討。1、霧化器使用要求一是離心霧化效果在于霧化器的穩(wěn)定，需要穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速和高速運(yùn)行條件下穩(wěn)定的水平狀態(tài)，若稍微偏心就會影響霧化效果，使得藥粉在干燥室內(nèi)滯留，從而影響收率；二是離心軸偏心除了影響其使用壽命外，還會造成密封不嚴(yán)導(dǎo)致霧化器漏油，最終造成產(chǎn)品被污染；三是霧化轉(zhuǎn)盤不

FHSG-2實驗性濕法制粒機(jī)2020/11/24: FHSG-2實驗性濕法制粒機(jī)用途：濕法制粒機(jī)，作為制藥行業(yè)內(nèi)固體制劑生產(chǎn)的重要工藝設(shè)備，對原輔料實現(xiàn)混合造粒，或者制作軟材用。采用PLC自動控制系統(tǒng)，設(shè)備與工藝符合當(dāng)前GMP與國家藥典要求。特點1.錐柱體料缸結(jié)構(gòu)，配合Z型攪拌槳，保障良好的混合制粒效果，獲得良好的濕顆粒；2.設(shè)計選擇模塊化工作平臺，靈活選擇在線濕法整粒機(jī)，具有良好的工藝與工況適應(yīng)性；3.設(shè)計提供壓力噴射粘合劑注入方式，手動粘合劑注入方式或者其他方式的粘合劑注入單元，具有豐富的產(chǎn)品適應(yīng)性；4.提供制粒終點判定功能，具有很好的工藝重

MZG-32脈動真空干燥機(jī)2020/10/21: MZG-32脈動真空干燥機(jī)產(chǎn)品簡介由于中藥浸膏通常具有粘度大、含糖量高、透氣性差等特性，普通加熱方式通常需要在較高溫度下長時間干燥才能達(dá)到效果。傳統(tǒng)的中藥浸膏干燥方法存在干燥時間長、干燥溫度高、干燥產(chǎn)品品相差、能耗高和生產(chǎn)效率低等特點。低溫脈沖真空干燥機(jī)是一種適合中藥浸膏的新型干燥設(shè)備，該設(shè)備具有箱內(nèi)四壁加熱、內(nèi)板加熱、物料加熱起泡后能迅速消泡的功能，箱內(nèi)每處溫度均勻一致，干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗，并且不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞，大大提高了生產(chǎn)效率，克服了傳統(tǒng)干燥方式浸膏粘壁、干燥時

高溫?zé)岱纸鈬婌F裝置2020/03/17: 高溫?zé)岱纸鈬婌F裝置在高溫爐內(nèi)將混合物料液(如金屬鹽溶液)霧化，使其瞬間進(jìn)行熱分解、反應(yīng)、合成或焙燒，從而得到粉體產(chǎn)品(一般是金屬氧化物粉末)的方法。高溫噴霧熱分解法特點1.在多組分體系合成時能得到微米級均勻粒子產(chǎn)品。2.能把極微量成分均勻地分散加入于原料中。3.與粉末混合法相比機(jī)械性雜質(zhì)的混入較少。4.粉體產(chǎn)品表面活性高，易于燒結(jié)。用途電池材料、磁性材料、各種觸媒、超導(dǎo)材料及其他復(fù)合材料領(lǐng)域的高質(zhì)材料等。本裝置的特點1.對于生產(chǎn)機(jī)可言，采用煤氣燃燒方式能促進(jìn)產(chǎn)品有效地?zé)岱纸狻?.可使噴霧熱分解裝

污泥干化脫水流化床干燥機(jī)2019/05/27: 污泥干化脫水流化床干燥機(jī)本項目污泥干化脫水流程為：一體化脫硫廢水除硬裝置—離心脫水機(jī)—流化床干燥機(jī)1.污泥絕干污泥量根據(jù)化學(xué)方程式計算，污泥的絕干污泥量為58.325kg/h。2.濕污泥產(chǎn)量根據(jù)工程經(jīng)驗及設(shè)計規(guī)范，污泥含水率按98%計算，及含固量2%。則濕污泥產(chǎn)量為58.325kg/h÷2%=2.966t/h，按密度為1.2g/cm3計算，濕污泥產(chǎn)量為2.47m3/h。3.離心后污泥含固率根據(jù)設(shè)計規(guī)范，脫水后污泥含固率為70~75%。4.污水污泥成分分析廢水水源為經(jīng)過三聯(lián)箱處理過的脫硫廢水，廢水

微型噴霧干燥器的工作原理和技術(shù)特點2013/04/11: 微型噴霧干燥塔的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。采用這種噴霧干燥方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，可以獲得30~500μm的粒狀產(chǎn)品。而且干燥時間短，一般干燥時間為5~30s。噴霧干燥塔適用于高熱敏性物料和料液濃縮過程中易分散的物料的干燥，產(chǎn)品流動性和速溶性好。微型噴霧干燥塔主要特點：1、噴霧干燥塔彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合，國內(nèi)*：2、噴霧干燥塔全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)

并流式壓力噴霧干燥塔內(nèi)容及要求2012/09/17: 并流式壓力噴霧干燥塔內(nèi)容及要求2.1項目內(nèi)容：并流式壓力噴霧干燥塔2臺，單臺水分蒸發(fā)量1000kg/h。2.2技術(shù)要求2.2.1原料及產(chǎn)品：料液固含量35%左右，pH5-7。產(chǎn)品含水量5-8%，顆粒度要求：30-80目≥80%。2.2.2產(chǎn)品收集及尾氣處理方式：旋風(fēng)分離器+布袋除塵+水膜除塵。均需304材質(zhì)。2.2.3采用蒸汽加電加熱補(bǔ)償?，F(xiàn)場可提供0.6-0.8MPa飽和蒸汽。另可為壓力噴槍及有關(guān)氣動部件提供0.5-0.7MPa壓縮空氣。2.2.4進(jìn)料系統(tǒng)：兩臺噴霧干燥噴塔均需配備2只料液儲罐

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理2012/09/17: 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的工作原理雙錐干燥機(jī)按對物料的處理方法分類屬于移動床式干燥設(shè)備類，是一種節(jié)能、間歇式操作的機(jī)型。該機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用以傳導(dǎo)加熱的方法去除物料中的液體，在真空狀態(tài)下，用較低的溫度得到較高的干燥速率。再回轉(zhuǎn)的容器內(nèi)進(jìn)行真空操作，使物料通過容器夾套壁的傳導(dǎo)熱及容器內(nèi)真空作用形成的氣體分子的熱運(yùn)動進(jìn)行能量交換，提高傳熱效率。促進(jìn)水分在密閉容器內(nèi)進(jìn)行擴(kuò)散、蒸發(fā)，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝谎杆倥懦龆_(dá)到物料的快速干燥。結(jié)構(gòu)參數(shù)干燥器在回轉(zhuǎn)時，內(nèi)部的物料上、下不斷地被翻動，使物料不斷地更新與器壁接觸的表面

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