伺服電機高精密行星減速機------伺服減速機，具有以下特點：
1. 行星齒輪的傳動接口采用有含保持器之滿針滾針軸承，增加接觸面積以提高結構剛性及輸出扭矩。
2. 利用3D HeliTopo的設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低齒輪對嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命。
3. 齒輪材料選用高級的鉻鉬釩合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理至基材硬度30HRc,再利用*的離子氮化設備將齒輪表面的硬度氮化到900Hv,以獲得*的耐磨耗和耐沖擊韌性。
4. 行星臂架與輸出軸采用一體式的結構設計，且輸出軸的軸承配置采大跨距設計確保zui大的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負載能力。
5. 減速機構采用螺旋螺旋齒輪設計，其齒形嚙合率為一般正齒輪的二倍以上，具有運轉(zhuǎn)平順，低噪音，高輸出扭矩和低背隙的特性。
6. 的行星臂架設計，將太陽齒輪的軸承直接設于臂架內(nèi)，提高齒輪系的運轉(zhuǎn)精度。
7. 輸入端與馬達的連結采用筒式的鎖緊機械并經(jīng)運平衡分析，以確保在高輸入轉(zhuǎn)速下結合接口的同心度和零背隙的動力傳遞。
8. 使用高級合成潤滑油脂，并采用IP65的防護等級的密封設計，潤滑油不泄漏免保養(yǎng)。
9. 的油封系統(tǒng)設計，采用高科技鍍膜，表面硬度達到3700Hv,和加工到位的表面精度，具有*的耐蝕性及抗磨耗特性，輔以特殊的油封材質(zhì)，可降低溫升確保*的密封性。
10. 伺服減速機的齒輪設計，允許伺服馬達高轉(zhuǎn)速的輸入，得到zui高扭矩的輸出，齒輪經(jīng)*化的運動誤差分析，自設的精密研磨設備，生產(chǎn)出zui低的運轉(zhuǎn)背隙，效率高，壽命長，免維護.并且與松下伺服電機，臺達伺服電機，三菱伺服電機，日立伺服電機等品牌電機具有良好的互換性。
減速機參數(shù)
一．PL系列（圓法蘭輸出）
PL40，PL60（PL70），PL80（PL90），PL115（PL120），PL140，PL160，PL240，PL285，PL330，PL400
速比：1：3，1：5………1：4096
二．PF系列（方法蘭輸出）
PF40，PF60（PF70），PF80（PF90），PF115（PF120），PF140，PF160，PF240，PF285，PF330，PF400
速比：1：3，1：5………1：4096
三．WPL系列（直角圓法蘭輸出）
WPL40，WPL60（WPL70），WPL80（WPL90），WPL115（WPL120），WPL140，WPL160，WPL240，WPL285，WPL330，WPL400
速比：1：3，1：5………1：4096
四．WPF系列（直角方法蘭輸出）
WPF40，WPF60（WPF70），WPF80（WPF90），WPF115（WPF120），WPF140，WPF160，WPF240，WPF285，WPF330，WPF400
速比：1：3，1：5………1：4096
