〖大興安嶺環(huán)氧玻璃鱗片涂料使用步驟,玻璃鱗片膠泥含稅含運費價格〗玻璃鱗片膠泥可用于各種濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、磷酸、鉻酸、次氯酸、氯huang酸、甲酸、草酸、醋酸等酸類，各類有機溶劑、各類酸性鹽類、雙氧水等氧化性介質(zhì)，以及上述各類介質(zhì)的混合物中。不得用于堿性及呈堿性反應的鹽類介質(zhì)作用的部位，不宜用于受大量易溶固態(tài)介質(zhì)作用且干濕交替頻繁的部位。

大興安嶺環(huán)氧玻璃鱗片涂料使用步驟

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應用于埋地和水下銅質(zhì)管道以及各種鋼結構的防腐處理使用防腐涂料,用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應用于鋼質(zhì)油、水、煤氣儲罐及化工窗口的內(nèi)外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇,不僅影響涂層的性能,而且影響涂層的施工性能,涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低,即玻璃鱗片的徑厚比越大,涂層的耐水性就越好。在配方設計中,玻璃鱗片用量應有一個范圍:5%-40%, 在此范圍內(nèi)采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加,抗?jié)B性反而有所下降,原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積,使涂層 內(nèi)部形成空隙、氣孔等缺陷,影響涂層的致密性;若玻璃鱗片的用量不足,鱗片之間難以形成搭橋,重疊排列,則涂料的抗?jié)B性會降低。所以,若玻璃鱗片的加入方 式不當,表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當,反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產(chǎn)生沉淀結塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。

 

環(huán)氧玻璃鱗片涂料施工:

表面處理:
將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁 金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物清除干凈 ;處理機械表面浸漬物清除干凈,確保表面干燥。
已預涂車間底漆的物件應除去油污、浮塵;
混凝土表面得,將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質(zhì)清理干凈,使表面平整、干燥。
涂裝過程:
1、 在機械漆涂裝前須充分攪勻,施工以噴涂為主,也可用刷涂、 輥涂等方法。(單組份攪拌均勻直接涂刷)
2、 金屬表面除銹后,或混凝土表面除污后4小時內(nèi),應盡快進行第一道涂裝。
對于邊、角、焊縫和切痕等容易產(chǎn)生膜厚不足的部位,應先刷涂一道,然后再進行大面積的機械漆涂裝,以保證凸出部位的漆膜厚度。
3、 機械漆涂刷要均勻。
干燥方法:
A 自然干燥,25度,實干48小時,固化6天。 對于一般工廠、罐區(qū)、設備等自然干就可以達到的防腐效果。
或者B:自然干燥25度,12小時后, 60度烘1h, 150度烘1 小時。
對于反應釜內(nèi)壁、裝酸的容器、罐子、罐子等,*按照B處理具有更好的耐酸性能。
C:自然干燥25度,12小時后, 60度烘1h, 90度5小時。
4、二道涂刷間隔:最短2小時,最長不限

 

大興安嶺環(huán)氧玻璃鱗片涂料使用步驟