楊青
目錄:南京蘭江泵業(yè)有限公司>>潛水?dāng)嚢铏C(jī)>>高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)>> QJB1.5/8-400/3-740高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)
參考價(jià) | 5000 |
參考價(jià):¥ 5000
QJB1.5/8-400/3-740
布局形式:臥式 電機(jī)功率:1.5kw 動(dòng)力類(lèi)型:電動(dòng) 加工定制:否 攪拌方式:潛水式攪拌 攪拌鼓形狀:雙錐型 攪拌機(jī)類(lèi)型:多功能攪拌機(jī) 料筒容量:200L 每次處理量范圍:出料50-250L 生產(chǎn)能力:100L 適用物料:紙漿 物料類(lèi)型:液-液 應(yīng)用領(lǐng)域:水處理 轉(zhuǎn)速范圍:400r/min 裝置方式:固定式 作業(yè)方式:連續(xù)作業(yè)式
>QJB1.5/8-400/3-740 | 5000元 | 1000臺(tái)可售 |
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楊青
布局形式 | 臥式 | 電機(jī)功率 | 1.5kw |
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動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) | 加工定制 | 否 |
攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 攪拌鼓形狀 | 雙錐型 |
攪拌機(jī)類(lèi)型 | 多功能攪拌機(jī) | 料筒容量 | 200L |
每次處理量范圍 | 出料50-250L | 生產(chǎn)能力 | 100L |
適用物料 | 紙漿 | 物料類(lèi)型 | 液-液 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 水處理 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 400r/min |
裝置方式 | 固定式 | 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
一、高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)選型適用范圍:
潛水?dāng)嚢铏C(jī)在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行:
1、介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C;
2、介質(zhì)的PH值在5~9間;
3、液體密度不超過(guò)1150kg/m3;
4、長(zhǎng)期潛水運(yùn)行,潛水深度一般不超過(guò)20m。
二、高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)選型結(jié)構(gòu)圖解
循環(huán)池潛水?dāng)嚢铏C(jī)的作用及選型 潛水?dāng)嚢铏C(jī)基本結(jié)構(gòu)圖詳解
潛水?dāng)嚢铏C(jī)應(yīng)可以被提升和放下,并且應(yīng)該可以方便地卸下進(jìn)行檢查或服務(wù),而無(wú)需人員進(jìn)入池子或井中。潛水?dāng)嚢铏C(jī)在安裝完成后應(yīng)有一個(gè)滑動(dòng)的導(dǎo)桿支架作為其整體的一部分。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的整個(gè)重量應(yīng)受力在一個(gè)支架上,該支架能夠承受潛水?dāng)嚢铏C(jī)造成的所有推力。潛水?dāng)嚢铏C(jī)及其附件和電纜,應(yīng)能夠連續(xù)浸沒(méi)在深度為20米的水下而不會(huì)損失其水密性。
(1)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——?dú)んw
攪拌器殼體的主要材質(zhì)則應(yīng)為不銹鋼AISI304。所有的螺母、螺釘和墊圈應(yīng)為AISI304不銹鋼或好的材質(zhì)。
(2)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電纜入口密封
電纜入口應(yīng)為定子室的一個(gè)組成部分。電纜入口應(yīng)有一個(gè)筒型彈性襯套,襯套側(cè)面有墊圈及一個(gè)套圈,兩者的設(shè)計(jì)應(yīng)有的公差以配合電纜的外徑和入口內(nèi)徑。環(huán)氧樹(shù)脂、硅或其它二級(jí)密封系統(tǒng)應(yīng)不被接受。
(3)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電機(jī)
電機(jī)的種類(lèi)應(yīng)為鼠籠式感應(yīng)電動(dòng)機(jī)額定工作電壓為三相380VAC,額定工作頻率為50HZ,在設(shè)備性能參數(shù)表要求的工況下,電機(jī)能輸出足夠的轉(zhuǎn)距使水泵正常運(yùn)行(采用齒輪箱變速將不被接受)。
電機(jī)應(yīng)允許電壓的偏差范圍為±10應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩、電流、功率因數(shù)、輸入/輸出功率和效率的性能圖。該性能圖還包括啟動(dòng)和無(wú)負(fù)載特性的數(shù)據(jù)。
電機(jī)的性能曲線應(yīng)提供轉(zhuǎn)矩曲線、電流、功率因數(shù)、輸入輸出功率和效率。此曲線也應(yīng)包括在空載啟動(dòng)時(shí)的特性數(shù)據(jù)。
電機(jī)應(yīng)能在水下20m處連續(xù)使用而不失去其性能(根據(jù)IP68標(biāo)準(zhǔn))。電機(jī)應(yīng)有足夠的軸功率,以保證泵在其整個(gè)性能曲線范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)不過(guò)載。
潛水電機(jī)應(yīng)具有以下特點(diǎn)(但不限于):
電機(jī)為空氣填充式殼式設(shè)計(jì),定子繞組和定子接線的絕緣等級(jí)應(yīng)是F級(jí),電機(jī)應(yīng)設(shè)計(jì)成可在泵送溫度為40℃而溫升不超過(guò)85℃的情況下連續(xù)運(yùn)行,水泵啟動(dòng)方式按滿負(fù)荷直接啟動(dòng)設(shè)計(jì),電機(jī)應(yīng)能滿足每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)不小于15次的要求。潛水電機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP68。
(4)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——電機(jī)軸承
攪拌器和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無(wú)間斷的軸,軸應(yīng)在油脂潤(rùn)滑的三個(gè)軸承上轉(zhuǎn)動(dòng)。上軸承包括一個(gè)滾珠軸承承擔(dān)徑向力及一個(gè)向心止推軸承來(lái)承擔(dān)軸向力。主軸承應(yīng)是一個(gè)單滾珠軸承用于承擔(dān)軸向力。所有軸承的設(shè)計(jì)壽命為 100,000 小時(shí)。軸的材質(zhì)為ASTM420或更 。
(5)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——密封
攪拌器應(yīng)配有一個(gè)插入式的雙機(jī)械密封。密封在一個(gè)油腔內(nèi)運(yùn)行,該油腔能以一穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。外機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅,避免攪拌液進(jìn)入油腔。內(nèi)機(jī)械密封為耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢或碳化硅,避免油腔中的油進(jìn)入電機(jī)。內(nèi)外機(jī)械密封各自 立地運(yùn)行。
(6)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——油室
用油潤(rùn)滑和冷卻密封,并作為液體和電機(jī)間的緩沖,作為進(jìn)一步的保護(hù)措施,油室中設(shè)置油水探頭,能在機(jī)械密封損壞后及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào),以避免電機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞。
(7)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——螺旋槳
攪拌器的螺旋槳應(yīng)是不銹鋼材質(zhì)AISI316L的,水力平衡的無(wú)堵塞的拽后設(shè)計(jì)。螺旋槳應(yīng)能適應(yīng)常規(guī)污水。
(8)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——保護(hù)
潛水電機(jī)設(shè)以下保護(hù):
A:在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開(kāi)關(guān)。熱敏開(kāi)關(guān)需在≤70℃時(shí)常閉,在≥140℃時(shí)常開(kāi)。
B:在潛水電機(jī)定子室設(shè)漏水傳感器(污泥調(diào)節(jié)池潛水?dāng)嚢杵鳠o(wú)此保護(hù))。
熱敏開(kāi)關(guān)、定子室漏水傳感器經(jīng)導(dǎo)線引至電機(jī)接線盒。接線盒應(yīng)包括端子板。端子板應(yīng)用彈性“O"形環(huán)與電機(jī)密封。接線板應(yīng)采用穿線壓緊桿方式長(zhǎng)期固定和連接電纜導(dǎo)線及定子進(jìn)線。
電機(jī)提供與上述保護(hù)配套的保護(hù)裝置,并具有以下功能:
熱敏開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí),停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。
定子室中滲入水分時(shí),停止電機(jī)運(yùn)行并報(bào)警。
供方需說(shuō)明各保護(hù)傳感器的輸出信號(hào)形式并提供保護(hù)裝置的控制原理圖及接線圖。
(9)潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)——?jiǎng)恿涂刂齐娎|:
潛水控制電纜(2x1.5mm2,用于傳輸溫度和泄漏信號(hào))和動(dòng)力電纜的尺寸應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)并提供足夠的長(zhǎng)度以接入接線箱,且不需要拼接。電纜外護(hù)套應(yīng)是低吸水性的防泄露氯丁橡膠,并且機(jī)械柔性能承受電纜進(jìn)線處的壓力。電纜自由終端應(yīng)在潛水電機(jī)制造完畢時(shí)做好密封,使其在庫(kù)存、運(yùn)輸、直至接至現(xiàn)場(chǎng)接線箱前防止潮氣浸入。
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