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LSSF螺旋式砂水分離器

     螺旋式砂水分離器適用于污水處理廠的沉砂池，是污水中有機(jī)砂的分離及提升的一體化設(shè)備，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒，有較高的分離效率，設(shè)備采用無軸螺旋，無水中軸承，具有重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行可靠、安裝方便等特點(diǎn)，是一種理想的砂水分離設(shè)備。

     螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。

主要技術(shù)參數(shù)：

LSSF螺旋式砂水分離器工作原理：
      螺旋式砂水分離器安裝傾角在20°—30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入水箱，混合液中比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重面下降沉積于螺旋槽底部，在螺旋的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水份逐漸在螺旋槽中的間隙中流回水箱，砂粒也逐漸干化在出料口處，依靠自重落入其它輸送裝置。上清液則不斷的從排水管中流出。達(dá)到砂水分離目的。

構(gòu)造及工作過程：
1、螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U 型槽、水箱、導(dǎo)流板、出水堰和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

2、砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

特點(diǎn)：

1、分離效率可達(dá)96%~98%，可分離出粒徑≥0.2mm 的顆粒；

2、采用無軸螺旋,無水中軸承,維護(hù)方便；3、結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕；

3、新型傳動(dòng)裝置,其關(guān)鍵產(chǎn)件--減速器為的軸裝式,不用聯(lián)軸器,安裝對中方便；

4、襯條為快裝式,便于更換；

5、螺旋軸向位置可調(diào),便于調(diào)整其尾部和箱壁的*全間隙；

螺旋式砂水分離器 - 用途
用于污水處理廠沉砂池，將沉淀池排出的砂水混合液進(jìn)行砂水分離。螺旋式砂水分離器 - 技術(shù)參數(shù)
參 數(shù) LSSF-260 LSSF-320 LSSF-355 LSSF-420

處理量L/S 5~12 12~20 20~27 27~35

功率kW 0.37 0.37 0.75 0.75

主要機(jī)構(gòu)及工作原理：

由驅(qū)動(dòng)裝置、螺旋體、水箱、U形槽、*磨襯條、蓋板、支腿等部件組成。

1主要結(jié)構(gòu)：

1) 驅(qū)動(dòng)裝置裝采用軸裝式減速機(jī)，出軸與螺旋軸用法蘭直聯(lián)，中間設(shè)有帶座球軸承，該軸承裝置能防塵，并便于維護(hù)，軸裝式減速機(jī)減少安裝中的誤差，從而使螺旋軸與減速軸保證較高的同心度。

2) 無軸螺旋采用模具拉制而成，葉片厚、強(qiáng)度高，能保證物料輸送流暢無堵塞。

3) 螺旋輸砂槽為U型斷面，安裝角度約25°，安裝于水箱內(nèi)部下部，水箱上部用蓋板密閉，蓋板為可拆方式，上端設(shè)出料口，分離出的砂由此落入下面的小車中。

4) 螺旋輸砂槽與水箱焊接為整體結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，無滲漏。水箱兩側(cè)設(shè)置四只鋼制支架，用以支撐整個(gè)設(shè)備的重量，安裝時(shí)可用膨脹螺栓固定在混凝土基礎(chǔ)上。箱體頂部裝有進(jìn)水口，砂水混合物由此進(jìn)入，側(cè)面裝有出水口，分離出的水由水箱內(nèi)的出水槽溢入，至出水口處流出，回流至格柵井中。水箱底部設(shè)有放空閥，檢修時(shí)放空箱內(nèi)積水，方便檢修。

2工作原理：

來自沉砂池的砂水混合物由進(jìn)水口進(jìn)入砂水分離槽中，進(jìn)行砂水分離，水由溢流槽溢出池外，砂礫沉到槽底。轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋軸將砂沿25°螺旋槽輸送到頂部出料口，砂在輸送過程中進(jìn)一步與水分離，從而保證出料口的砂含水率不大于60％。