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合理的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從磨礦機中被排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質*作用與粗大礦粒上，使能量可以zui大限度地做有用功。在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復通過磨礦機直接磨到合格為止。閉路磨礦能有效地避免過粉碎及“跑粗”現(xiàn)象。它能使磨礦作業(yè)在保證合格粒度的前提下，獲得均勻而偏粗的較窄級別的產品，這對下一步的選別作業(yè)是有利的。

棒磨機產品的細度大小，也受主風葉安裝數(shù)目和規(guī)格的影響。當增加葉片數(shù)或加大回轉直徑時，產品細度變粗，反之則產品細度變細。由于合理地選擇大風葉片數(shù)，能在較大范圍內調整球磨設備的產品細度和選粉能力，由于它的變動對產品細度影響較大，因此在生產中，要求產品細度變動不大的情況下，一般不調整大風葉片數(shù)。

更換風機前磨頭經常出現(xiàn)返風現(xiàn)象，證明磨內通風不良。因此，把原風機改換成風量增大約1/3的大風機。自生料磨系統(tǒng)配用大風機以后，磨內通風良好，不再出現(xiàn)磨頭返風現(xiàn)象，但是，換大風機對電除塵器的除塵效率有著不同程度的影響。于是對電除塵器的控制參數(shù)進行了相應的調整，加強電除塵的技術管理，使之達到良好的除塵效果。

棒磨機設備在工作狀態(tài)下，由于鋼球反復地沖擊襯板，磨內溫度會不斷提高，使含水的物料產生水蒸氣，磨內產生的水蒸氣必須及時排出。若因排風能力不足，漏風系數(shù)大等原因，不能把水蒸氣及時排出，這樣會因水蒸氣過大使生料粘附在襯板和鋼球上，造成糊球或糊磨。

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