全自動軟水器（雙閥雙罐）以軟化閥及控制器為核心，配用相應(yīng)的樹脂罐、鹽箱、管道等構(gòu)成全自動軟化水設(shè)備。該設(shè)備可使軟化、反洗、吸鹽、慢洗、快洗、鹽箱注水等全過程實(shí)現(xiàn)自動化。全自動軟水器應(yīng)用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、大型中央空調(diào)、賓館飯店、食品工業(yè)、洗衣印染、醫(yī)療衛(wèi)生等。全自動軟水器可分為時間控制型、流量控制型。按照供水方式不同，分為單閥單罐、雙閥雙罐（一用一備）、雙閥雙罐（共同產(chǎn)水）等多種組合形式，滿足用戶不同用水需求。

工作原理：
水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構(gòu)成。當(dāng)含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當(dāng)樹脂吸附鈣、鎂離子達(dá)到一定的飽和度后，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預(yù)定的程序自動進(jìn)行失效樹脂的再生工作，利用較濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復(fù)至鈉型樹脂。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1）自動化程度，運(yùn)行工況穩(wěn)定，按預(yù)先設(shè)置的程序，自動完成軟化再生等循環(huán)過程。日常運(yùn)行除加鹽外無須人工操作。
2）率低能耗，運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)。由于軟水器整體設(shè)計合理，使樹脂的交換能力得以充分發(fā)揮，設(shè)備采用射流式吸鹽，替代鹽泵，降低了能耗。
3）設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試、使用簡便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。
4）選型靈活，可根據(jù)需要選擇單罐、雙罐、多罐系統(tǒng)；時間、流量控制方式；同時再生、交替再生等運(yùn)行方式。
5）性能可靠，出水水質(zhì)穩(wěn)定。
6）抗腐蝕性強(qiáng)，罐體采用玻璃鋼及工程塑料或不銹鋼制作，可避免再生劑對設(shè)備的腐蝕。
全自動軟水器（雙閥雙罐）結(jié)構(gòu)尺寸：

  雙閥雙罐（一用一備）


  雙閥雙罐（共同產(chǎn)水）

安裝注意事項：

1、注意事項：

因?yàn)樵O(shè)備本身結(jié)構(gòu)簡單、占地較小，所以在設(shè)計安裝方面沒有要求。在設(shè)計安裝時僅需注意以下幾點(diǎn) ：

1）設(shè)備需簡單水平地基 ：距墻約 250 ～ 450mm, 可根據(jù)實(shí)際情況靠邊角布置 ；

2）因?yàn)樵O(shè)備本身較輕，一般只需考慮設(shè)備所裝樹脂及水的重量即可 ；

3）進(jìn)、出水管為法蘭或螺紋連接，需固定支撐，不能依托閥體做支撐，以防產(chǎn)生應(yīng)力 ；

4）進(jìn)水管上應(yīng)裝 Y 型過濾器和水壓表，防止進(jìn)水管路內(nèi)的污物堵塞控制器。設(shè)備運(yùn)行時有沖洗水排放，就 近設(shè)置地漏或排水溝 ；

5）鹽水管 ：鹽水箱應(yīng)盡量靠近軟化罐，鹽水管越短越 ；

6）排污管不要長于 6m，不要裝截止閥，出口不要于閥體，終端開口以免產(chǎn)生虹吸，彎頭越少越 ；

7）在設(shè)備附近的墻上安置配電插座，應(yīng)裝有保險絲 ( 一般不要裝開關(guān) )，要求接地良。

2、安裝要點(diǎn)：

1）軟水器須安裝在牢固的水平地面上，附近應(yīng)設(shè)計有排水地溝。

2）鹽罐安放應(yīng)靠近樹脂罐，為提吸鹽率，應(yīng)盡量縮短吸鹽塑料管的長度尺寸。

3）裝填樹脂 ：將處理的樹脂按照核定的裝填量放入樹脂罐。

4）取下中心管上的保護(hù)膠帶，將中心管上端對正控制閥底部中央的承插口，小心的沿順時針方向轉(zhuǎn)動控制閥 ( 注 意 ：安裝控制閥的過程中，一定要中心管插入閥體 )，直至控制閥緊固在罐體上。按照安裝圖示，配接管道和電源。

5）啟動軟水器時，應(yīng)關(guān)閉旁通閥，然后打開出口閥 , 后緩慢開啟進(jìn)口閥 ( 注意 ：如進(jìn)口控制閥開啟過快，管道內(nèi)的水和殘留的空氣會進(jìn)入軟水器造成樹脂隨水流跑出樹脂罐 )。鹽罐內(nèi)要有足夠的再生劑，以下一還原周期再生所用的鹽量。 經(jīng)上述安裝，調(diào)試后進(jìn)行取樣化驗(yàn)，水質(zhì)達(dá)到要求就可投入供水。