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上海涌諾泵業(yè)有限公司

主營(yíng)產(chǎn)品: 管道離心泵,電動(dòng)隔膜泵,氣動(dòng)隔膜泵,管道排污泵,管道自吸泵,多級(jí)泵,潛水泵,磁力泵,真空泵

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公司信息

聯(lián)人:
鄧義
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上海市浦東新區(qū)
編:
鋪:
http://www.zuisujiong.cn/st151351/
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IH型臥式耐腐蝕化工離心泵
IH型臥式耐腐蝕化工離心泵
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào)
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 上海市

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更新時(shí)間:2015-05-14 17:09:22瀏覽次數(shù):493

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【簡(jiǎn)單介紹】
IH型臥式耐腐蝕化工離心泵是單級(jí)單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵又名(不銹鋼離心泵 )供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標(biāo)記、額定性能和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858,具有性能范圍廣、效率高、“三化"水平高和維修方便等特點(diǎn),其效率比F型泵平均提高5%,是國(guó)家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。
【詳細(xì)說(shuō)明】


 

IH型臥式耐腐蝕化工離心泵安裝: 

一、IH型不銹鋼化工泵的安裝是否合理,對(duì)泵的正常運(yùn)行和使用壽命有很重要的影響,所以安裝前必須仔細(xì)校正,不得草率,泵的外形及安裝尺寸。
二、必須保證泵在工作時(shí)不超過(guò)其允許汽蝕余量。泵的吸上高度(或倒灌高度)必須根據(jù)泵的汽蝕余量特性,管路阻力損失特性及高溫水的吸入液面壓力來(lái)確定。
   1、泵吸上使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上底閥,并在出口管路上設(shè)置壤液螺孔或閥門,以供起動(dòng)前灌泵之用。
   2、泵倒灌使用情況下,應(yīng)在吸入管路上裝上閥門和過(guò)濾器,以免雜物進(jìn)入。
三、吸入和吐出管路應(yīng)該另有支架,不能用作支承。
四、安裝的地點(diǎn),應(yīng)便于巡回檢查

IH型臥式耐腐蝕化工離心泵起動(dòng):
1、關(guān)閉進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì)和出水閥門、如有旁通管、此時(shí)也應(yīng)關(guān)閉。起動(dòng)電機(jī)(先點(diǎn)動(dòng)、確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向正確后,才開始正式運(yùn)行)。然后打開進(jìn)出口壓力(或真空)計(jì),當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速,且儀表指出相應(yīng)壓力時(shí),再慢慢打開出水閥門,調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時(shí)間,不能超過(guò)3分鐘。
2、IH型不銹鋼化工泵起動(dòng)過(guò)程中要時(shí)時(shí)注意原動(dòng)機(jī)的功率讀數(shù)及泵的振動(dòng)情況,振動(dòng)數(shù)不應(yīng)超過(guò)0.06毫米,測(cè)定部位是軸承座。
3、IH型不銹鋼化工泵密封情況:機(jī)械密封應(yīng)無(wú)泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封^I呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
運(yùn)行:
1、經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)75℃)及油位計(jì)供油情況。一般每運(yùn)行1500小時(shí)后,要全部更換潤(rùn)滑油一次。
2、不能用吸入閥來(lái)調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)生汽蝕。
3、IH型不銹鋼化工泵不宜在低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),如果必須在該條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口處安裝旁通管,排放多余的流量。
4、注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)雜音,如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時(shí),應(yīng)及時(shí)消除或停車檢查。 
IH型不銹鋼化工泵停止:
1、緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用,還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
2、切斷電源
3、如果IH型不銹鋼化工泵的密封采用外部引液時(shí),還要關(guān)閉外引液閥門。
4、如果IH型不銹鋼化工泵使用環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí),要放凈泵內(nèi)的液體,以防凍裂。
5、如果IH型不銹鋼化工泵長(zhǎng)時(shí)間停車不用,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈,尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好,除涂油防銹處理和封閉泵進(jìn)、出口外,還應(yīng)定期檢。

拆卸與裝配:

IH型不銹鋼化工泵拆卸:
由于采用了加長(zhǎng)聯(lián)軸器,拆卸泵時(shí),不必拆卸進(jìn)、出口管路,泵體和電機(jī),只需拆下加長(zhǎng)聯(lián)軸器中的中間聯(lián)軸器,即可拆出轉(zhuǎn)子部件,進(jìn)行維修、保養(yǎng)。
1、拆下泵體上的泄液管堵和懸架體上的放油管堵,放凈泵內(nèi)液體和懸架體內(nèi)的潤(rùn)滑油。(注:如泵上還有另外附加管路亦應(yīng)拆下)。
2、拆開泵體與中間支架的聯(lián)結(jié)、并將中間支架、懸架部件和泵蓋等全部轉(zhuǎn)子部件從泵體中一起退出。
3、拆下葉輪螺母、取下葉輪和鍵。
4、將泵蓋連同軸套、機(jī)械密封端蓋和稞械密封等部件一起從軸上退出。注意勿使軸套相對(duì)于泵蓋等發(fā)生滑動(dòng),然后再拆下機(jī)械密封端蓋,將機(jī)械密封連同軸套一起取下,再將軸套和機(jī)械密封拆開。
如果密封采用填料,則可從泵蓋中直接拆下軸套,再順次拆下填料壓蓋,填料和填料環(huán)等。
如果密封采用特殊結(jié)構(gòu),應(yīng)注意不同的拆卸方法。
5、拆下中間支架與懸架支架。
6、拆下泵聯(lián)軸器和鍵。
7、拆下懸架體兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋,再將軸連同軸承一起從懸架體內(nèi)取下。
8、從泵軸上拆下軸承。
IH型不銹鋼化工泵裝配:與拆卸程序相反進(jìn)行。

注意事項(xiàng): 

IH型不銹鋼化工泵可根據(jù)不同的使用條件安裝不同形式的機(jī)械密封,<如內(nèi)裝單端面平衡型和非平衡型, 雙端面平衡型及非平衡型,外裝式機(jī)械密封等。>根據(jù)所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項(xiàng)也有所不同,具體情況請(qǐng)參閱機(jī)械密封安裝使用說(shuō)明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件",下面僅提幾點(diǎn)一般應(yīng)注意的事項(xiàng)。
1. 由于機(jī)械密封一般適用在清潔的,無(wú)懸浮顆粒的介質(zhì)中使用,因此,對(duì)新安裝的管路系統(tǒng)和儲(chǔ)液灌,應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈,嚴(yán)防固體雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結(jié)晶的介質(zhì)中,使用機(jī)械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動(dòng)前,要將機(jī)械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
3. 拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì),不許用手錘,鐵器等敲擊,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)密封面。
4. 如果有污垢拆不下來(lái)時(shí),應(yīng)設(shè)法清除污垢,沖洗干凈后再進(jìn)行拆卸,以免損壞密封元件。
5. 安裝機(jī)械密封前,應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞,如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。
6. 應(yīng)嚴(yán)格檢查動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的相對(duì)磨擦密封面,不允許有任何細(xì)微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件,包括泵體,葉輪,密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗千凈,尤其是動(dòng)、靜環(huán)端面,要用清潔,柔軟的布或棉紗認(rèn)真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機(jī)油。
7. 裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時(shí),要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
8. 正確調(diào)整彈黃的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動(dòng)轉(zhuǎn)子時(shí),應(yīng)感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動(dòng)沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動(dòng),則應(yīng)適當(dāng)調(diào)松一些。
9.對(duì)有外部沖洗的機(jī)械密封,起動(dòng)前應(yīng)先開啟沖洗波,使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時(shí),先停泵,后關(guān)密封沖洗液。

【IH型不銹鋼化工離心泵】故障原因及排除方法:


 


 

故障的可能原因

泵輸不出液體

流量、揚(yáng)程不足

功率消耗過(guò)大

產(chǎn)生振動(dòng)及躁音

密封處泄漏過(guò)多

軸封(包括填料函)發(fā)熱

泵過(guò)份發(fā)熱及轉(zhuǎn)不動(dòng)

軸承發(fā)熱及軸承磨損

消除方法

泵內(nèi)或吸入管內(nèi)留有空氣

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重新灌泵排除空氣

吸上揚(yáng)程過(guò)高或灌注高不夠

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降低泵位,增加進(jìn)口處壓力

吸入管經(jīng)過(guò)小或有雜物諸塞

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加大吸入管徑,清除#

吸入管浸入深度不夠或漏氣

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增大浸入深度或檢修管路

轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低

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按規(guī)定要求檢查原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速

泵轉(zhuǎn)向不對(duì)

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調(diào)整轉(zhuǎn)向

總揚(yáng)程與泵揚(yáng)程不符

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降低吐出系統(tǒng)阻力或高度

介質(zhì)重度與粘度與果要求不符

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應(yīng)進(jìn)行換算

在流量過(guò)小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動(dòng)


 


 


 

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加大流量或設(shè)旁通循環(huán)管

泵與電機(jī)軸線不*或軸穹曲


 


 

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校正

轉(zhuǎn)動(dòng)部分與固定部分有磨擦


 


 

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檢修泵或改善使用.工況

軸承磨損嚴(yán)重或損壞


 


 


 

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更換之

密封環(huán)磨損過(guò)多


 

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更換之

軸套、'填料或動(dòng)靜钚磨損過(guò)多


 


 

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更換之

填料<或機(jī)械密封)選用或安裝不當(dāng)


 


 

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按使用要求重新選用或安裝

轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡引起振動(dòng)


 


 


 

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檢查原因設(shè)法消除

油室油量過(guò)多(或油過(guò)臟)


 


 

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按油位要求計(jì)加油〖或換新油>

管路或泵內(nèi)有.雜物堵塞

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檢查并排除

密封液壓力不當(dāng)


 


 


 


 

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應(yīng)按密封腔前的壓力,加大0.049~0.147MPa

填料壓蓋過(guò)緊或過(guò)松


 


 

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適當(dāng)調(diào)整之


 


 


 

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