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簡(jiǎn)介

YF淺層氣浮機(jī)，采用的溶設(shè)備——微泡發(fā)生器，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的引設(shè)備向水中溶，并在浮區(qū)域內(nèi)安裝若干斜管組，包括箱體、刮渣機(jī)、螺旋出料機(jī)共同組成一個(gè)浮凈水裝置。理論上講，浮的處理效果與停留時(shí)間是沒直接的，而只與浮面積關(guān)，如果將水深H的浮區(qū)減少為水深H/10，那么浮距離和停留時(shí)間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論”。浮區(qū)加入斜管的是增大浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，良好的層流狀態(tài)，。同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時(shí)，由于安裝了斜管組，就會(huì)產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會(huì)集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的。
   YF淺層氣浮機(jī)，按水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機(jī)、上流式溶氣氣浮機(jī)和綜合式

概述，

效淺層離子浮是集絮凝、浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置，運(yùn)用了“淺池理論”及“零速原理”進(jìn)行設(shè)計(jì)，停留時(shí)間僅需3-5分鐘，強(qiáng)制布水，進(jìn)出水都是靜態(tài)的，微泡與絮粒的粘附發(fā)生在包括接觸區(qū)在內(nèi)的整個(gè)浮分離過程，浮渣瞬時(shí)出，水體擾動(dòng)小出水懸浮物低，出渣含固率高，懸浮物去除率可達(dá)90%—99.5%以上，COD的去除率可達(dá)到65%—90%，色度的去除率可達(dá)到70%—95%。

效淺層離子浮采用了獨(dú)的具*水平技術(shù)—均衡消能裝置取代了傳統(tǒng)的釋放器，大幅度地減小了微泡的直徑。微泡直徑平均僅約5μm，與目前外平均約150μm比較至少減小了30倍。由于當(dāng)溶量一定時(shí)，微泡的總面積與其直徑的平方成反比，因而微泡的總面積至少增大了幾百倍，而微泡的密集度則增大了近幾千倍。理論研究及試驗(yàn)均表明，微泡直徑約小，泡吸附懸浮物的趨勢(shì)越強(qiáng)，吸附力越大，這可以用界面能理論來解釋，微泡總面積呈幾何數(shù)增加等效于廢水中固、水、三相總屆面呈幾何級(jí)數(shù)增加，于是它們力圖通過吸附降低表面能的趨勢(shì)大幅增強(qiáng)。在浮理論中，懸浮物自水體的分離，除了泡吸附、泡托、絮體吸附機(jī)理之外，還存在所謂的“泡裹攜”，部分未與泡或絮體吸附的細(xì)小懸浮物，在密集泡上升過程中，因論細(xì)小懸浮物怎樣細(xì)小，其粒徑仍遠(yuǎn)大于水分子，它們將可能被挾帶在泡群的泡間隙中被裹攜至水面而分離。顯然，泡群越密集，這個(gè)將越強(qiáng)烈，所能挾帶的懸浮物也將越細(xì)小。，

設(shè)備構(gòu)造

1.溶浮系統(tǒng)

浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統(tǒng)浮設(shè)備類似，設(shè)一個(gè)穩(wěn)流室、溶釋放室，使處理性能更穩(wěn)定，效果更*，對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。

穩(wěn)定室：通過折板反應(yīng)的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會(huì)消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩(wěn)流室，使湍流的原水動(dòng)能消耗，勻速進(jìn)入溶水釋放室，從而力了去除效果。

溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進(jìn)入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時(shí)間，使溶水的釋放率達(dá)80-100％

2.溶系統(tǒng)

對(duì)于氣浮機(jī)設(shè)備來說，溶系統(tǒng)好比是浮設(shè)備的“心臟”，也是浮設(shè)備的主要的部件，在這個(gè)階段，與水在泵的處一起吸入，經(jīng)葉輪剪切加壓在溶罐中混合成溶水，液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶系統(tǒng)大的含量達(dá)10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時(shí)的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新，提高了浮分離效率，大大降低設(shè)備和。

3.刮渣機(jī)

刮渣機(jī)的方式及速度直接影響到浮出水的水質(zhì)和污泥含固率。該系統(tǒng)采用回轉(zhuǎn)式刮渣機(jī)，可將浮渣連續(xù)均勻地刮入浮渣槽，減少了浮渣相互碰撞的現(xiàn)象；另外，高度可調(diào)的刮板能更好的適應(yīng)各種條件，降低污泥含水率。

4.控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)均采用的電器元件，以設(shè)備的效。

5.配套設(shè)備

浮藥劑和加藥設(shè)備也是確保處理效果的重要因素，我們可根據(jù)用戶的需要提供配套的加藥設(shè)備和優(yōu)化的組合藥劑。

功能特點(diǎn)

1．溶泵邊吸水邊吸，泵內(nèi)加壓混合、液溶解、細(xì)微泡≤30um。

2．低壓，溶達(dá)99％，釋放率高達(dá)99％。

3．微泡與懸浮顆粒的吸附，提高了SS的去除效果。

4．溶水溶解效率80-100％，比傳統(tǒng)溶浮3倍。

5．壓力-容量曲線平坦，容易實(shí)現(xiàn)，易操作易維護(hù)、。

操作使用

溶氣氣浮機(jī)也很多種不同設(shè)計(jì)，我們?cè)O(shè)計(jì)的比較簡(jiǎn)單。溶氣氣浮機(jī)主要部位是溶部分。操作前檢查各泵以及減速機(jī)添加機(jī)油的情況，以及正反轉(zhuǎn)，一般情況都會(huì)在發(fā)貨前調(diào)整好。 先在水位達(dá)到要求時(shí)開啟回流泵然后開啟空壓機(jī)，調(diào)整量大小達(dá)到要求。同時(shí)觀察釋放器在水中產(chǎn)生泡的大?。ò刺峁┑馁Y料要求調(diào)整）。二個(gè)主要部分就是加藥，按提供的資料進(jìn)行藥物配比，投加前分藥量做一下實(shí)驗(yàn)。

適用范圍：

造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等

冬季保養(yǎng)注意事項(xiàng):

一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

使用前注意事項(xiàng)

一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。

二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。

三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。

五、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。

六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

冬季保養(yǎng)注意事項(xiàng):

一、每天上班時(shí)檢查溶氣氣浮機(jī)進(jìn)污水泵和回流泵是否結(jié)冰，包括水泵的潤(rùn)滑加油，填料的松緊，底閥的密封比空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
二、檢查空壓機(jī)空濾水伐上凍，以判斷空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
三、檢查刮渣機(jī)的傳動(dòng)部分及刮板，在寒冷狀態(tài)下是否變硬折斷，以免影響使用。
四、注意混凝劑攪拌儲(chǔ)存罐避免結(jié)冰，并經(jīng)常做小樣試驗(yàn)。
五、對(duì)各設(shè)備閥門管路進(jìn)行檢查以免閥門管路堵賽、并按要求分別置于“開”或“關(guān)”的位置。
六、停機(jī)時(shí)必須將水放干凈，以免結(jié)冰堵塞。

裝置型號(hào)及參數(shù)