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河北省華英水利機械廠

主營產(chǎn)品: 卷揚式啟閉機;啟閉機;鑄鐵閘門;閘門;鋼閘門;螺桿啟閉機;橡膠止水;水利機械;水利產(chǎn)品;水工機械;止水橡膠;啟閉機閘門;卷揚機;閘門啟閉機;拍門;圓閘門;圓拍門;方拍門;鑲銅鑄鐵閘門

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公司信息

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鄭海英
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河北省新河縣東環(huán)路工業(yè)開發(fā)區(qū)
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鋪:
http://www.zuisujiong.cn/st1714/
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鋼閘門防腐面積計算公式,閘門噴鋅防腐價格
鋼閘門防腐面積計算公式,閘門噴鋅防腐價格
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號
  • 品牌 華英
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 邢臺市

更新時間:2021-01-02 17:04:45瀏覽次數(shù):998

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【簡單介紹】
適用介質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn) 國標(biāo)
材質(zhì) 碳鋼 工作溫度 常溫
加工定制 連接形式 焊接
密封形式 硬密封型 外形 大型
壓力環(huán)境 高壓 用途 調(diào)節(jié)
底層局部處理 → 噴砂除銹 → 噴砂質(zhì)量控制 →噴鋅層 →環(huán)氧富鋅底漆涂裝一道(局部) → 環(huán)氧富鋅底漆噴涂二道(大部分) → 環(huán)氧云鐵中間漆二道 → 環(huán)氧面漆二道 →局部修補 →完工驗收

一、鋼閘門防腐施工流程

底層局部處理 →  噴砂除銹 →  噴砂質(zhì)量控制  →噴鋅層 →環(huán)氧富鋅底漆涂裝一道(局部)  → 環(huán)氧富鋅底漆噴涂二道(大部分)  →  環(huán)氧云鐵中間漆二道  →  環(huán)氧面漆二道   →局部修補 →完工驗收

二、防腐詳細介紹

⑴、底層局部處理 

面積較小部位,采用砂輪機對局部銹蝕處打磨露出金屬光澤,然后用粗紗布打毛,并做好搭接部位處理工作。

 ⑵、噴砂除銹噴砂

依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,清除焊渣、飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,所有待涂裝的大田水工門體表面均應(yīng)清潔。表面進行噴砂其等級應(yīng)達到GB8923規(guī)定的除銹等級Sa2.5級,噴砂后用清潔的壓縮空氣吹干凈。噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、無油;油水分離器必須定期清理。噴嘴到門體除銹表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護。 噴射方向與門體除銹表面法線夾角以15°~30°為宜。噴砂除銹后進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成除銹表面潮濕的,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮熱噴涂工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。  對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。

⑶、噴砂質(zhì)量控制 

噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行***檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當(dāng)降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴(yán)禁用手觸摸;二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當(dāng)?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行,以免漏檢。 

噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2,應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。 

 噴砂除銹后,金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60~80μm,應(yīng)按照技術(shù)要求,取相應(yīng)粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點,取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。

⑷ 、噴鋅處理

根據(jù)用戶要的鋅層厚度進行均勻噴涂并檢測。
(5)、環(huán)氧富鋅底漆(局部) 

由于施工環(huán)境較為潮濕,容易返銹,對于小面積修復(fù)部位,毛刷清理干凈后即時涂刷環(huán)氧富鋅底漆。

(6)環(huán)氧富鋅底漆(大部分) 

對于面積較大部位,應(yīng)在全部除銹工作完成后,用細砂再***快速清掃一遍,用壓縮機空氣清理吹掃灰塵后,即時用高壓無氣噴涂機快速噴涂道底漆,經(jīng)監(jiān)理驗收合格后再進行下道工序。 

(7)、環(huán)氧富鋅底漆道噴涂 

表面清理包括表面打磨、油污的檢查及表面附著物及雜物的清除。待基面合格后,即可 噴涂環(huán)氧富鋅底漆一道,待24小時漆膜干燥后進行打磨處理,清理干凈,然后噴涂刷第二道,粘度按12±1秒(4#杯)要求嚴(yán)格控制,干燥后涂料漆膜厚度達80um,達到基面無氣泡和漏涂部位。 

(8)、環(huán)氧云鐵中間漆二道  

噴涂底漆實干后,應(yīng)有一定的固化時間,保證每層涂層實干、無漏漆、無流掛、無氣泡、無雜質(zhì),附著力符合要求。施工溫度50C以上,空氣相對濕度不大于85%,應(yīng)嚴(yán)防基體表面結(jié)露;基體表面溫度高于空氣露點30C以上,涂裝嚴(yán)禁在雨、雪或結(jié)露等天氣下進行。底漆間隔時間不低于3—4小時,中涂及面涂間隔時間不低于24—48小時。涂刷時掌握縱向,橫向相結(jié)合的方法,使涂刷的顏色一致,達到設(shè)計厚度。 噴涂所用壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥、壓力不得小于0.4Mpa; 噴涂距離為100-200㎜;噴槍盡可能與基體表面成直角,邊緣處也不得小于45度; 噴槍移動速度,以一次噴涂厚度達到60-80m為宜; 各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊,厚度盡可能均勻;

(9)、環(huán)氧面漆二道  

操作要領(lǐng):同中間工序一樣,各刷涂層之間的走向應(yīng)相互垂直,交叉覆蓋;涂層的表面溫度降到70度以下時,再進行下一層刷涂。



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